Какими документами должно подтверждаться качество паркетной доски

Осторожно: плохие укладчики паркета!

Деревянный пол — дорогое, технически сложное напольное покрытие и его монтаж имеет множество нюансов. Именно поэтому изготовители паркета рекомендуют обращаться только к специализированным бригадам по укладке паркета. Рабочие «широкого профиля», какими бы хорошими они ни были, не могут знать всей специфики монтажа напольных покрытий.

Ключевой момент: контроль качества паркетных работ нужно осуществлять не только при сдаче готового пола, но и в процессе их проведения. Исправлять ошибки в готовом напольном покрытии — сложно, дорого, а иногда и вовсе невозможно.

А вот на какие основные ошибки и «хитрости» недобросовестных паркетчиков следует обратить внимание при укладке пола. Наши сегодняшние «навигаторы» в «море» паркетных вопросов — специалисты технической службы салона «Монблан Декор».

Выгоняйте укладчиков без гигрометра

Если к вам пришел паркетчик, а у него нет гигрометра — знакомьтесь: перед вами скверный укладчик. Можете выставить его за дверь или обязать купить этот незаменимый в паркетном деле прибор.

Электронный гигрометр — это устройство, которое позволяет определить влажность как твердых покрытий (основа пола, стяжка, стена, собственно паркет), так и воздуха. Если укладчик не контролирует эти показатели, он никогда не сможет дать гарантию на смонтированный пол.

Более того, игнорируя нормативы по влажности паркета и прилегающих к нему материалов, такой горе-паркетчик может запросто испортить ваш дорогостоящий пол, «списав» обнаруженные в итоге проблемы на плохое качество исходного материала.

Итак, правило № 1 — нет гигрометра, иди за ним в магазин!

Хороший набор для укладки паркета. Но тут не хватает гигрометра!

Брак доски должен быть выявлен паркетчиком до укладки

Одна из главных «хитростей» комплексных мастеров и недобросовестных паркетчиков — это нежелание нести ответственность за общий итог, за готовый эксплуатируемый пол. Они лукаво рассуждают, что их, безусловно, «качественная» работа — это одно понятие, а уложенные ими скрипучие, трескающие, набухающие доски не имеют к ним абсолютно никакого отношения.

«Мол, что нам дали, с тем и работали!»

Из-за такого «подхода» вы с большой долей вероятности потеряете деньги. Потому что, даже если паркет действительно имел какой-то скрытый заводской недостаток, доказать это после укладки будет очень трудно.

Большинство недостатков, обнаруженных в ходе эксплуатации, эксперты классифицируют, как приобретённые по причине нарушения рекомендованных норм.

Вывод — мы должны требовать от укладчика делать внимательный осмотр того материала, который он собирается монтировать.

Если он обнаруживает некачественную или несоответствующую сортности доску, пусть откладывает её в сторону. Любой уважающий себя производитель гарантирует, что без каких-либо возражений заменит такую доску.

Запоминаем правило № 2: смотри, что укладываешь!

Укладка должна производиться по рекомендациям производителя

Раз уж мы заговорили о гарантии, давайте узнаем, что гарантирует изготовитель паркета, если его продукция принята паркетчиком как качественная, уложена и эксплуатируется.

Достаём из упаковки с паркетом инструкцию и читаем: «Изготовитель паркета гарантирует его соответствие нормативным требованиям при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, укладки и эксплуатации».

Каким бы «правильным» не был аутентичный способ монтажа вашего укладчика, каким бы «выгодным» расчётом он не подкреплялся, если он расходится с рекомендациями, обозначенными в инструкции, у производителя будет полное право отказать в гарантийном обслуживании.

Инструкция, составленная заводом-изготовителем, содержит единственно верную технологию монтажа, так как никто не знает особенности материала лучше, чем тот, кто его производит.

А ваш паркетчик должен знать, что у него не может быть «своих» нормативов. Только строительные и монтажные нормы (о них ниже) и — рекомендации производителя. Если паркетчик не согласен работать по таким правилам — пусть уходит!

В общем, правило № 3: читай инструкцию, и никакой отсебятины!

Эта собачка укладывает паркет неправильно!

Принимаем работы поэтапно

Так дешевле исправлять ошибки. В идеале — лучше оценивать каждый, даже самый незначительный этап работ (нанесение грунтовки, раскатка подложки, нанесение клея). Если это неудобно (какому паркетчику будет комфортно, если у него стоят «за спиной»?), то этапы можно «увеличить».

Но пусть их будет не меньше трёх:

1. Проверка условий микроклимата и качества основания (лаги, стяжка, наливной или дощатый пол)
2. Проверка качества смонтированных промежуточных черновых оснований (фанера, ДСП, ГВЛ-плита, подложка и т. д.

   )

3. Проверка качества поверхности монтируемого напольного покрытия ДО завершения процесса укладки и ПОСЛЕ.

Узнайте для себя главные нормативы

Строительные и монтажные нормативы это не какие-то многотомные сочинения, а лаконичные таблицы, которые вы сможете или скачать в интернете или, запросив, получить у производителя.

Мы сейчас расскажем об основных показателях, от значения которых зависит итоговое качество паркетного пола.

Условия микроклимата. Влажность воздуха 40–60%, без компромиссов! Температура воздуха 18–22°C.

Также помещение должно регулярно проветриваться, что поддерживалась циркуляция воздуха.

Ровность (плоскостность) поверхностей. Норматив: допускается не более 2 мм погрешности. Проверять можно ровной двухметровой рейкой или уровнем (правилом). Есть и старый «дедовский» способ: посветить в темноте фонариком параллельно проверяемой поверхности — любая неровность будет отбрасывать тень. В особо «тяжких» случаях перед наблюдателем открываются «лунные пейзажи».

Проверка плоскостности

Влажность. Требования к стяжке или наливному полу — не более 5% влаги, Деревянное основание — 12%. Если нет гигрометра, влажность основания можно проверить еще одним «дедовским» способом.

Положите на основание небольшой кусок прозрачного полиэтилена и герметично закрепите его по периметру клейкой лентой так, чтобы он прочно прилегал к поверхности и не пропускал воздух и пары влаги.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
Посмотрите через сутки: если полиэтилен внутри запотел или поверхность под ним потемнела — значит, влажность основания имеет недопустимо высокий уровень, и монтаж паркета может завершиться его набуханием, короблением и даже поражением грибковой плесенью.
[/attention][/attention][/attention]

Прочность стяжки или наливного пола. Проверить её можно тоже вручную. С усилием проведите по поверхности основания острым металлическим предметом. Если осталась легкая царапина и ничего больше — основание годится. Если оно крошится или углубление от царапины слишком большое — основание нужно укреплять эпоксидной или полиуретановой грунтовкой.

Правильная фиксация деталей пола при приклеивании. Фанерные листы и паркетные доски имеют естественный допустимый продольный прогиб. У пола тоже могут быть допустимые отклонения.

Чтобы между элементами пола и основанием не оставалось пустот, во время высыхания клея (от 1,5 до 48 часов), все фиксируемые детали должны быть равномерно и плотно прижаты к поверхности основания с помощью шурупов или давящей нагрузки.

В противном случае оставшиеся пустоты могут вызвать эффект «барабана», создать нежелательную амортизацию паркетин, скрип и даже их отклеивание от основания.

Нанесение клея на стяжку

Зазоры по периметру — 10–15 мм!

Так как элементы деревянного пола, расширяясь и упираясь в неподвижные поверхности (стены, плитка), могут деформироваться и отрываться, нужно обязательно обеспечить наличие технологического расширительного зазора по всему периметру смонтированного пола.

Оптимальная величина зазора 10–15 мм (и для фанеры и для паркета). Проверьте его наличие и размер в процессе укладки, и перед установкой плинтуса.

Это важно — если зазор меньше или больше рекомендуемого, требуйте исправить ситуацию, какими бы разумными доводы укладчика ни казались.

Внимательно оценивайте поверхность пола

Не ограничивайтесь лишь визуальным осмотром готового пола. Приложите двухметровую планку, чтобы выявить неровности более 2 мм. Если пол приклеен, простучите планки, чтобы выявить пустоты. Пройдитесь по полу хорошенько вдоль и поперёк, чтобы выявить прогибы и скрип.

Только если пол смонтирован «плавающим» способом, допускается лёгкая амортизация и незначительное потрескивание. Обратите внимание на зазоры между планками, они не должны превышать нормативы, указанные в инструкции. Главное, не стесняйтесь требовать переделки.

Паркет — это пол на десятки лет, а его качественная профессиональная укладка — обязанность и долг любого паркетчика.

Последние хитрости паркетчиков

Даже если вы будете выполнять все наши рекомендации, у недобросовестного паркетчика останется шанс завуалировать свои недочёты. Например, он может намочить слегка усохший пол или натереть его маслом, чтобы скрыть царапины, который сам же случайно создал.

Чтобы исключить подобные «фокусы», принимайте готовый пол спустя пару дней, как паркетчик уйдёт. За это время испарится увлажнение, скрывающее трещины или зазоры.

Также поблекнет и «косметическое» масло, жирный след которого вы сможете обнаружить, если протрёте пол бумажной салфеткой.

Заключение

Ну вот, теперь вы знаете о том, что какие требования вы должны предъявлять паркетчику и каким образом, не будучи профессионалом, оценивать его работу. Что можно добавить к сказанному? Вы можете избежать всей этой эпопеи с контролем, если закажете укладку от производителя или продавца.

Мы бы на вашем месте поступили именно так! Ведь тогда вы получите двойную гарантию — на качество паркета и на качество монтажа. И, главное, если поставщик паркета и укладчик работают вместе, вероятность «спихивания» ответственности за проделанную работу практически исключена.

А что ещё может желать ваш паркет, если не уверенность в том, что его передают в руки надёжного Мастера?

Закажите консультацию или укладку пола «под ключ» в салонах напольного покрытия «Монблан Декор»

Источник: http://blog.m-dec.ru/parket/ostorozhno-plokhie-ukladchiki-parketa/

Гост 862.3-86 «изделия паркетные. доски паркетные. технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетные

ДОСКИ ПАРКЕТНЫЕ

Технические условия

ГОСТ 862.3-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетныеДОСКИ ПАРКЕТНЫЕТехническиеусловияFloor parquet products. Parquet boards. Specifications

ГОСТ 862.3-86

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на паркетные доски, предназначенные для устройства полов в жилых зданиях.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Паркетная доска состоит из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание.

На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.

1.2. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы:

ПД1 — с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками обвязки (черт. 1);

ПД2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски (черт. 2);

ПД3 — с двуслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (черт. 3).

В основании паркетных досок типов ПД1 и ПД2 должны быть пропилы.

1.3. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевого покрытия паркетные доски подразделяют на марки А и Б.

1.4. Номинальные размеры паркетных досок и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1-3.

1.5. Паркетные планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков, варианты которых указаны на черт. 4.

Таблица 1

s± 0,2	s1± 2,0	L± 2,0	B± 0,3	B1± 0,3	c— 0,2	c1+ 0,2	c2- 0,2	f± 0,2	f1± 0,2	n	n1- 0,2
15	4	1200;1800;2400; 3000	137	От 20до 70	5,5	5,5	5,5	1	1	4,5 + 0,2	4
18	145
23	4	155	9	7	7	6,5 + 0,5	6
25	4; 6	160
27	4; 6; 8	200

Примечания:

1. Паркетные доски, выпускаемые на импортном оборудовании, установленном до введения настоящего стандарта, допускается изготовлять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Паркетные планки толщиной 8 мм изготовляют из древесины сосны.

3. Допускается изготовление паркетных досок длиной от 600 мм и выше с градацией через 100, общее число которых в партии не должно быть более 10 %.

Тип ПД1

Черт. 1

Тип ПД2

Черт. 2

Тип ПД3

Черт. 3

Черт. 4

Допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем паркетные доски с другими вариантами расположения планок, а также сочетать паркетные планки из различных пород древесины с учетом художественного и цветового решения рисунка паркетной доски и паркетного покрытия в целом.

[attention type=green][attention type=yellow][attention type=red]
Пример условного обозначения паркетной доски типа ПД1, марки Б, шириной 200 мм, толщиной 15 мм и длиной 2400 мм:
[/attention][/attention][/attention]

ПД1-Б-200 х 15 х 2400 ГОСТ 862.3-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Паркетные доски изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Требования к паркетным доскам марки А соответствуют требованиям высшей категории качества.

2.3. Планки для паркетных досок марки А следует изготовлять из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма.

2.4.

Планки для паркетных досок марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.

2.5. Планки из обыкновенной, сибирской и корейской сосны, а также лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45°.

2.6. Рейки основания паркетной доски изготовляют из древесины хвойных пород, ольхи или осины. В основании паркетной доски рейки из древесины различных пород не допускаются.

2.7. Рейки основания должны быть фрезерованными по сечению, цельными или составными по длине.

Соединение реек по длине производят встык или на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

В основании паркетных досок типа ПД2 расстояние между стыками в соседних рядах реек не должно быть менее 200 мм.

Зазоры между кромками реек основания не должны быть более 3 мм.

2.8. Отклонения от формы паркетных досок не должны превышать размеров, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование отклонения	Значение пред. откл., мм
1. Откл. от параллельности пластей и кромок	Не должны превышать пред. откл. по толщине и ширине
2. Откл. от перпендикулярности смежных кромок	0,3 на длине 100
3. Откл. от прямолинейности:- продольной:по лицевой стороне	5,0 на длине 1000
по кромке	0,5 » » »
— поперечной	1,0 » » 100

2.9. Зазоры между паркетными планками не должны быть более 0,3 мм для досок марки А и более 0,5 мм — для досок марки Б.

2.10. Качество древесины планок паркетных досок должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Наименование порока древесины по ГОСТ 2140	Число и размер порока для марок
А	Б
1. Здоровые светлые и темные сучки:	Не допускаются на лицевой и оборотной сторонах размером более:
— сросшиеся	5 мм	10 мм
и числом более 5 шт. на 1 пог. м доски
— частично сросшиеся	Не допускаются	На лицевой стороне не допускаютсяНа оборотной стороне не допускаются размером более 10 мм и числом более 2 шт.
2. Трещины	Не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1/4 длины планки	Не допускаются на лицевой стороне и кромках шириной более 0,5 мм и длиной более 1/2 длины планки
3. Наклон волокон	Не допускается более 5 %	Не учитывается в планках лиственных пород.Не допускается в планках хвойных пород более 10 %
4. Крень, свилеватость, завиток	Не допускаются	Не допускаются на планках из древесины сосны и березы на расстоянии менее 50 мм от торца, на планках др. пород не учитываются
5. Глазки	Не учитываются
6. Открытая односторонняя прорость	Не допускается	Не допускается на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускается глубиной более 1/3 толщины планки
7. Кармашек, засмолок	—	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускаются более 3 шт.
8. Пятнистость, водослой, химическая окраска, заболонные грибные окраски, побурение	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не ограничиваются
9. Отщеп, скол, вырыв, задир, выщербина	Не допускаются на лицевой стороне шириной более 0,5 мм и длиной более 10 мм
10. Ожог	На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается

Примечания:

1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл. 3, не допускаются.

2. Допускается изготовление планок паркетных досок марки Б с ложным ядром при условии комплектования планок по цвету

3. На лицевой стороне планки не допускается одновременное наличие более двух учитываемых пороков, указанных в табл. 3.

Шпатлевку дефектов следует производить под цвет древесины водостойкими шпатлевками.

[attention type=yellow][attention type=red][attention type=green]
2.11. В рейках основания не допускаются гнили, острый обзол и несросшиеся сучки размерами более 1/2 ширины рейки и выпадающие сучки диаметром более 15 мм.
[/attention][/attention][/attention]

Обзол должен быть очищен от коры и луба.

2.12. Непрофрезерованные участки на боковых кромках и оборотной стороне паркетной доски не должны быть площадью более 20 % соответствующих поверхностей, а отщепы и сколы на кромках основания — глубиной не более 3 мм и длиной не более 100 мм.

2.13. Влажность древесины паркетных досок при отгрузке потребителю должна быть (8 ± 2) %.

2.14. Параметры шероховатости поверхностей Rz по ГОСТ 7016 не должны быть более:

 80 мкм …   на лицевой стороне для паркетных досок марки А

100 мкм …  на      »               »        »           »             »          »     Б

320 мкм …  на продольных поперечных кромках и на оборотной стороне

2.15. Клеевые соединения выполняют с применением синтетических клеев средней или повышенной водостойкости.

Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных планок не должен быть менее 0,6 МПа. Если отрыв планки происходит по древесине (более 70 % площади склеивания), результат испытания признают удовлетворительным.

2.16. Лицевая сторона паркетных досок должна быть покрыта прозрачным паркетным лаком. Качество лакового покрытия не должно быть ниже требований 4-го класса по ГОСТ 24404.

Ворс и пропуски лакокрасочного слоя не допускаются.

Толщина лаковой пленки, нанесенной в заводских условиях, должна быть не менее 60 мкм.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка паркетных досок марки Б с нелакированной поверхностью.
[/attention][/attention][/attention]

2.17. Адгезия лакового покрытия к древесине не должна быть ниже балла 3 по ГОСТ 15140.

2.18. Лакокрасочные и клеевые материалы, применяемые в производстве паркетных досок, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Паркетные доски принимают партиями. Партией считают число паркетных досок одного типа, марки, размера, варианта расположения паркетных планок, одной породы древесины планок или одного сочетания планок из различных пород, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.2. Для проверки соответствия паркетных досок требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.3-2.12 применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616.

План контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведен в табл. 4.

Таблица 4

шт.

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 280	13	1	2
Св. 280  до  500  включ.	20	2	3
»  500    »  1200    »	32	3	4
»  1200  »  3200    »	50	5	6
»  3200  »  10000 »	80	7	8

3.3. Приемочный контроль паркетных досок осуществляют в следующем порядке:

— от партии методом случайного отбора отбирают число паркетных досок, соответствующие объему выборки для данного размера партии;

— проверяют каждую паркетную доску в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число паркетных досок с дефектами;

— сравнивают число паркетных досок с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;

— партию принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;

— партию не принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/3/3698/

Обзор 8 видов лучшей паркетной доски

Реклама от спонсоров:

Паркетная доска – одно из самых популярных покрытий для пола. Основанием этого являются неповторимые узоры натурального дерева, богатейший ассортимент и доступная стоимость в сравнении с другими видами полов.

Как выбрать паркетную доску

Важные параметры:

Порода дерева

• Дуб считается самым прочным материалом, поверхность не стирается, структура стабильная. При эксплуатации доска не крошится, не деформируется от температурных колебаний. Привлекательный внешний вид с красивой текстурой рисунка.
• Бук характеризуется спокойными узорами, поэтому материал часто используется для детских помещений, но состав не выдерживает повышенной влажности. Чаще изготавливаются изделия желтых или рыжих оттенков.
• Клен ─ прочный и стабильный материал нежных кремовых оттенков. Цвет темнеет со временем. Нельзя применять в местах с повышенной влажностью и частым колебанием температур.
• Вишня располагает богатым цветовым ассортиментом – от темно-коричневого до светло-розового, позволяет подобрать подходящий вариант для любой комнаты.

• Орех ─ структура выражена четко, простой уход и повышенные эксплуатационные свойства, но прочность ниже дуба.
• Мербау ─ сорт, произрастающий в Индонезии, коричневого цвета с золотистыми линиями. Материал характеризуется влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, плесени. Структура твердая.
• Венге ─ дерево из Африки, влагоустойчивое, прочное, стойкое к механическим воздействиям, перепадам температур. Прочность материала повышенная.

• Кемпас ─ дерево из Африки, плотной структуры оранжевого цвета с золотистым отливом. Материал прочный, не царапается, но чувствительный к изменениям температуры.
• Ясень ─ эластичный, прочный, желтого оттенка.
• Сосна ─ популярное дерево, крепкое, воздухопроницаемое. Структура однородная с мягким желтым или красным цветом.
• Бамбук износоустойчивый, не боится влаги и механических повреждений.

Виды:

• Доска из дерева. Этот вариант самый дорогой, но качественный. В основу паркета входит натуральная древесина, чаще дуб. Используется для всех помещений, кроме ванной.
• Штучный паркет. Распространенный вид, применяется в гостиных, спальнях. Для изготовления используют ясень, бамбук, березу, дуб. Изделия прочные, не боятся механических нагрузок, долговечные.

По краям оборудованы специальные пазы для укладки. Допускается применение в помещениях с повышенной влажностью.

• Обычная паркетная доска. Структура представлена двумя или тремя слоями дерева. Нижний состоит из низкосортной породы, а верхний – из твердого лакированного дерева.

Продается с пазами для монтажа, укладывается легко. Поверхность непрочная, боится влаги.

• Щитовой паркет. В состав входят основания прямоугольники или квадраты ДВП или доски, обклеенные тонкими планками. Изделия готовы для использования в спальнях, гостиных. Не издают скрипов.

• Пронто-паркет. Современный элитный вариант. Структура состоит из нескольких слоев, которые закаляются и прессуются. Материал отличается прочностью, твердостью, устойчивостью к влаге и температурным колебаниям. Недостаток один ─ высокая стоимость.
• Ламинированный паркет. Применяется для помещений с большой проходимостью. Цена невысокая, а технические характеристики неплохие. Сохраняет цвет, устойчив к пыли, грязи, но для комнат с повышенной влажностью не годится.
• Художественный паркет. Структура набирается из отдельных планок твердого дерева одинаковой ширины. Поэтому легко создать узор на полу. Монтируется с помощью специального бумажного слоя.

Покрытие:

• Лак с глянцевой, полуглянцевой или матовой фактурой. Образуется пленка, которая отталкивает загрязнения и влагу, препятствует истиранию и износу.

Максимальное количество лаковых слоев – 7. Дополнительное преимущество ─ простой уход, достаточно протереть поверхность полиролью.

• Масло относится к современному виду покрытий. Оно подчеркивает натуральность материала, его оттенки, сохраняет структуру. Преимуществом обработки маслом считается безвредность и экологичность.

Средство пропитывает древесину на 2 мм, поэтому не мешает воздухообмену. Покрытие требует регулярной обработки.

Второстепенные параметры:

• Селекция. Техника распила досок влияет на рисунок, цвет, прочность. Радиальная селекция проводится параллельно стволу, что дает ровный рисунок, стабильность. Рустикальный распил проводится под любым наклоном, поэтому образуется необычный рисунок.
• Замковая система. Вид оснащения паркетной доски влияет на скорость сборки изделий. Так, современные 5G-замки с пластиковыми вставками гарантируют быстрый монтаж.
• Совместимость с теплым полом. Нельзя выбирать типы древесины, хорошо впитывающию влагу. Это клен, дуб, ятоба.
• Количество полос. Верхний слой содержит разное количество плашек (1, 2, 3 и многополосные).

Однополосные модели (Full Plank) представляют цельное дерево, которое образует натуральный рисунок. Некоторые варианты отделаны по краям фаской, которая имитирует швы между половицами.

Двухполосные варианты представляют собой две планки одинаковых параметров. Структура волокон достаточно интересная.

Трехполосная доска включает 3 полосы в верхнем шпоновом слое. Это популярные традиционные модели с рисунком елочки, плетенки. Подходит для любых помещений.

Многополосная доска ─ современная разработка. Верхний слой изготавливается вручную из узких планок, края обрабатываются для идеального соединения между собой.

Внешний вид многослойного паркета отражает богатство палитры древесины. А при появлении повреждений дефекты не заметны.

• Цвет. Выбирать изделия лучше в светлое время суток, чтобы отчетливо видеть оттенки.
• Термообработка. Специальная технология нагревания древесины выше 195 градусов. Это делает доску стабильной, лучше ложится краска. Следы менее заметны, материал не подвержен рассыханию, набуханию, рассыпанию.
• Браширование. Процесс искусственного состаривания методом удаления верхних мягких слоев дерева. Фактура приобретает рельеф, просматриваются годовые кольца. При эксплуатации менее заметны царапины, вмятины, трещины.

Лучшая глянцевая паркетная доска

Kahrs Beech Opaque Белое Сияние представляет собой деревянный пол, изготовленный по инновационным технологиям. При производстве не применяются растворители.

Характеристики:

• Коллекция Suprime Shine.
• Порода древесины бук.
• Покрытие глянцевым лаком.
• Оснащение фаской.
• Селекция Сити.
• Цвет белый.
• Количество полос 1.
• Верхний слой толщиной 3,6 см.
• Размеры 2420/187/15 мм.
• Замковое соединение.
• Упаковка 8 досок.
• Масса одной упаковки 8 кг.
• Твердость 2,7-3,7.
• Страна-изготовитель Швеция.
• Срок эксплуатации 30 лет.

Плюсы:

• Стильный дизайн.
• Высококачественное изделие.
• Применяется для теплого пола.
• Современные замки 5GS гарантируют прочность соединения.
• Делает помещение светлым..
• Экологическая безопасность.
• Пол просто собирается, разбирается, перекладывается.
• Выверенное соотношение ламелей.

• Ламели верхнего слоя проклеены, поэтому не появляются щелки, потемнения.
• Не скрипит.
• Толстый слой прочного лака.
• Приятный на ощупь.
• Простой уход.

Минусы:

Лучшая необработанная паркетная доска

Bolefloor Клен твердая порода передает рисунок естественных линий живого дерева в паркете.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Древесина клен.
• Оттенок белый.
• Соединение шип-пазами.
• Монтаж традиционный.
• Выполняется по индивидуальному заказу.

• Длина 500-3000 мм.
• Ширина 150-300 мм.
• Толщина 20 мм.
• Допускаются естественные темные следы от сучков.
• Соединение четырехсторонняя фаска.
• Рабочий слой 6 мм.

Плюсы:

• Красивый и необычный вид.
• Экологически безопасный состав.
• При производстве не используются токсичные материалы.
• Поверхность рельефная, гладко отшлифована.
• Придает теплую атмосферу помещению.
• Благородная, естественная фактура.
• Хорошие щумоизоляционные качества.
• Доски не рассыхаются.

• Простой уход.
• Эксклюзивность изделий.
• Идеальное соединение ламелей.
• Долговечность покрытия.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Требуется дополнительное покрытие.

Лучшая паркетная доска на кухню

Haro Дуб Невара выбеленный устойчивость к механическим воздействиям и влаге делает уникальным, подходящим для любого помещения. Структуру ламината составляют пять слоев: защитный, декоративный, несущая плита, влагозащита, стабилизирующая нижняя подложка.

Характеристики:

• Габариты планки 8/193/1282 мм.
• Светло-коричневый цвет.
• Износостойкость 32 класс.
• Кромка с 4 фасками.
• Тип дизайна однополосный.
• Соединение замками Top Connect.
• Упаковка содержит 8 планок.
• Площадь с одной пачки 1,98 м2.
• Подходит для теплого пола.
• Гарантийный срок 20 лет.
• Страна производства Германия.

Плюсы:

• Не пристают загрязнения и пыль.
• Длительный эксплуатационный период.
• Экологически безопасные материалы.
• Легкое обслуживание, ремонтные работы.
• Простой монтаж.
• Клей для укладки не требуется.
• Годится для участков большой проходимости.

• Благородный, красивый дизайн.
• Практичный материал.
• Отсутствие посторонних запахов.
• Звукоизолирующие свойства.
• Стойкость к истиранию.
• Устойчивость к действию УФ лучей.
• Поверхность держит тепло, поэтому ходить по ней приятно.

Минусы:

• Поверхность царапается.
• После монтажа на неидеально ровный пол остаются небольшие зазоры.

Лучшая паркетная доска из бамбука

Wood Bee Бамбук характеризуется уникальным составом из бамбука, который придает помещению восточный стиль. Материал распаривается, прессуется по особой технологии.

Оттенок кофе образуется карбонизированием (специальной термообработкой). Бамбук категории А, В без дефектов.

Характеристики:

• Коллекция Classic.
• Толстый наружный слой 4 мм.
• Ламели изготавливаются идентичной структуры.
• Параметры 1860/189/15 мм.
• Покрытие лаком, блеск полуматовый.
• Фаска с 4 сторон замковая.
• Класс нагрузки 33.
• Защищенный от влаги.
• Масса 8 кг.
• Твердость 4,7 кг.
• Селекция Натур.
• Число в упаковке 8.
• Подходит под теплый пол.
• Страна производителя Нидерланды.
• Гарантия производителя 15 лет.

Плюсы:

• Надежное соединение системой click.
• Качество изготовления контролируется на всех этапах производства.
• Безопасность продукции.
• Изделие отображает естественную природу.
• При изготовлении используются лаки, краски натурального происхождения.
• Прочная поверхность.
• Подходит для детских помещений.

• Простой, надежный монтаж.
• Выдерживает неоднократную разборку, сборку.
• Древесина поддается шлифовке.
• Комфорт и уют в помещении.
• Верхняя текстура дышащая.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Маркий, требует частой уборки.

Лучшая паркетная доска для стен

Upofloor Орех select стена эффективно заполняется отделкой, создается яркий акцент в помещении.

Вертикальное размещение сделает потолки визуально выше, горизонтальное положение уравновесит пропорции, диагональное покрытие изменит контуры. Особенной конструкцией являются замки RealLOCK (соединение плотно объединяет, замыкает элементы).

Характеристики:

• Дерево орех.
• Селекция Селект.
• Лаковое покрытие УпоТоп.
• Размеры: длина 2266, ширина 188 мм.
• В упаковке 8 панелей.
• Покрытие шестью ультратонкими слоями лака.
• Рабочий слой 3,5 мм.
• Твердость древесины 3,2.
• Дизайн 3 полосы.
• Толщина 14 мм.
• Время гарантии 15 лет.
• Страна изготовителя Финляндия.

Плюсы:

• Влаго-, светостойкость материала.
• УФ-лучи укрепляют поверхность.
• Стильный внешний дизайн.
• Поверхность защищена от грязи, пятен.
• Царапины легко затираются маслом.
• Не теряет внешний вид.
• Простой монтаж.
• Крепкие замки.
• Стойкое покрытие.
• Изделие допускает 5 циклов шлифования.
• Замки выдерживают 5 сборок и разборок.

Минусы:

• Не переносит высокие температуры, начинает трескаться.
• Завышенная стоимость.

Stenwood Дуб отличается правильной, четкой формой с ровной поверхностью без зазоров и щелей. Отсутствие покрытия акцентирует внимание на естественном рисунке дерева. При желании паркет покрывается тонировкой или маслом.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Материал – дуб кавказского региона.
• Сортировка прайм.
• Технология WEINIG GRUP.
• Длина изделия составляет 40-200 см, ширина 18 см, толщина 2 см.
• Оснащение пазом/гребнем, четырехсторонней фаской 1,5×45 мм.
• В упаковке 6 досок.
• Древесина дуб.
• Структура составные доски.
• Допускаются светлые сучки (

Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/materialy/parketnaya-doska/8-luchshih-vidov-parketnoj-doski-kak-vybrat-harakteristiki-plyusy-i-minusy.html

Осторожно: плохие укладчики паркета!

Деревянный пол — дорогое, технически сложное напольное покрытие и его монтаж имеет множество нюансов. Именно поэтому изготовители паркета рекомендуют обращаться только к специализированным бригадам по укладке паркета. Рабочие «широкого профиля», какими бы хорошими они ни были, не могут знать всей специфики монтажа напольных покрытий.

Ключевой момент: контроль качества паркетных работ нужно осуществлять не только при сдаче готового пола, но и в процессе их проведения. Исправлять ошибки в готовом напольном покрытии — сложно, дорого, а иногда и вовсе невозможно.

А вот на какие основные ошибки и «хитрости» недобросовестных паркетчиков следует обратить внимание при укладке пола. Наши сегодняшние «навигаторы» в «море» паркетных вопросов — специалисты технической службы салона «Монблан Декор».

Выгоняйте укладчиков без гигрометра

Если к вам пришел паркетчик, а у него нет гигрометра — знакомьтесь: перед вами скверный укладчик. Можете выставить его за дверь или обязать купить этот незаменимый в паркетном деле прибор.

Электронный гигрометр — это устройство, которое позволяет определить влажность как твердых покрытий (основа пола, стяжка, стена, собственно паркет), так и воздуха. Если укладчик не контролирует эти показатели, он никогда не сможет дать гарантию на смонтированный пол.

Более того, игнорируя нормативы по влажности паркета и прилегающих к нему материалов, такой горе-паркетчик может запросто испортить ваш дорогостоящий пол, «списав» обнаруженные в итоге проблемы на плохое качество исходного материала.

Итак, правило № 1 — нет гигрометра, иди за ним в магазин!

Хороший набор для укладки паркета. Но тут не хватает гигрометра!

Брак доски должен быть выявлен паркетчиком до укладки

Одна из главных «хитростей» комплексных мастеров и недобросовестных паркетчиков — это нежелание нести ответственность за общий итог, за готовый эксплуатируемый пол. Они лукаво рассуждают, что их, безусловно, «качественная» работа — это одно понятие, а уложенные ими скрипучие, трескающие, набухающие доски не имеют к ним абсолютно никакого отношения.

«Мол, что нам дали, с тем и работали!»

Из-за такого «подхода» вы с большой долей вероятности потеряете деньги. Потому что, даже если паркет действительно имел какой-то скрытый заводской недостаток, доказать это после укладки будет очень трудно.

Большинство недостатков, обнаруженных в ходе эксплуатации, эксперты классифицируют, как приобретённые по причине нарушения рекомендованных норм.

Вывод — мы должны требовать от укладчика делать внимательный осмотр того материала, который он собирается монтировать.

Если он обнаруживает некачественную или несоответствующую сортности доску, пусть откладывает её в сторону. Любой уважающий себя производитель гарантирует, что без каких-либо возражений заменит такую доску.

Запоминаем правило № 2: смотри, что укладываешь!

Укладка должна производиться по рекомендациям производителя

Раз уж мы заговорили о гарантии, давайте узнаем, что гарантирует изготовитель паркета, если его продукция принята паркетчиком как качественная, уложена и эксплуатируется.

Достаём из упаковки с паркетом инструкцию и читаем: «Изготовитель паркета гарантирует его соответствие нормативным требованиям при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, укладки и эксплуатации».

Каким бы «правильным» не был аутентичный способ монтажа вашего укладчика, каким бы «выгодным» расчётом он не подкреплялся, если он расходится с рекомендациями, обозначенными в инструкции, у производителя будет полное право отказать в гарантийном обслуживании.

Инструкция, составленная заводом-изготовителем, содержит единственно верную технологию монтажа, так как никто не знает особенности материала лучше, чем тот, кто его производит.

А ваш паркетчик должен знать, что у него не может быть «своих» нормативов. Только строительные и монтажные нормы (о них ниже) и — рекомендации производителя. Если паркетчик не согласен работать по таким правилам — пусть уходит!

В общем, правило № 3: читай инструкцию, и никакой отсебятины!

Эта собачка укладывает паркет неправильно!

Принимаем работы поэтапно

Так дешевле исправлять ошибки. В идеале — лучше оценивать каждый, даже самый незначительный этап работ (нанесение грунтовки, раскатка подложки, нанесение клея). Если это неудобно (какому паркетчику будет комфортно, если у него стоят «за спиной»?), то этапы можно «увеличить».

Но пусть их будет не меньше трёх:

1. Проверка условий микроклимата и качества основания (лаги, стяжка, наливной или дощатый пол)
2. Проверка качества смонтированных промежуточных черновых оснований (фанера, ДСП, ГВЛ-плита, подложка и т. д.

   )

3. Проверка качества поверхности монтируемого напольного покрытия ДО завершения процесса укладки и ПОСЛЕ.

Узнайте для себя главные нормативы

Строительные и монтажные нормативы это не какие-то многотомные сочинения, а лаконичные таблицы, которые вы сможете или скачать в интернете или, запросив, получить у производителя.

Мы сейчас расскажем об основных показателях, от значения которых зависит итоговое качество паркетного пола.

Условия микроклимата. Влажность воздуха 40–60%, без компромиссов! Температура воздуха 18–22°C.

Также помещение должно регулярно проветриваться, что поддерживалась циркуляция воздуха.

Ровность (плоскостность) поверхностей. Норматив: допускается не более 2 мм погрешности. Проверять можно ровной двухметровой рейкой или уровнем (правилом). Есть и старый «дедовский» способ: посветить в темноте фонариком параллельно проверяемой поверхности — любая неровность будет отбрасывать тень. В особо «тяжких» случаях перед наблюдателем открываются «лунные пейзажи».

Проверка плоскостности

Влажность. Требования к стяжке или наливному полу — не более 5% влаги, Деревянное основание — 12%. Если нет гигрометра, влажность основания можно проверить еще одним «дедовским» способом.

Положите на основание небольшой кусок прозрачного полиэтилена и герметично закрепите его по периметру клейкой лентой так, чтобы он прочно прилегал к поверхности и не пропускал воздух и пары влаги.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
Посмотрите через сутки: если полиэтилен внутри запотел или поверхность под ним потемнела — значит, влажность основания имеет недопустимо высокий уровень, и монтаж паркета может завершиться его набуханием, короблением и даже поражением грибковой плесенью.
[/attention][/attention][/attention]

Прочность стяжки или наливного пола. Проверить её можно тоже вручную. С усилием проведите по поверхности основания острым металлическим предметом. Если осталась легкая царапина и ничего больше — основание годится. Если оно крошится или углубление от царапины слишком большое — основание нужно укреплять эпоксидной или полиуретановой грунтовкой.

Правильная фиксация деталей пола при приклеивании. Фанерные листы и паркетные доски имеют естественный допустимый продольный прогиб. У пола тоже могут быть допустимые отклонения.

Чтобы между элементами пола и основанием не оставалось пустот, во время высыхания клея (от 1,5 до 48 часов), все фиксируемые детали должны быть равномерно и плотно прижаты к поверхности основания с помощью шурупов или давящей нагрузки.

В противном случае оставшиеся пустоты могут вызвать эффект «барабана», создать нежелательную амортизацию паркетин, скрип и даже их отклеивание от основания.

Нанесение клея на стяжку

Зазоры по периметру — 10–15 мм!

Так как элементы деревянного пола, расширяясь и упираясь в неподвижные поверхности (стены, плитка), могут деформироваться и отрываться, нужно обязательно обеспечить наличие технологического расширительного зазора по всему периметру смонтированного пола.

Оптимальная величина зазора 10–15 мм (и для фанеры и для паркета). Проверьте его наличие и размер в процессе укладки, и перед установкой плинтуса.

Это важно — если зазор меньше или больше рекомендуемого, требуйте исправить ситуацию, какими бы разумными доводы укладчика ни казались.

Внимательно оценивайте поверхность пола

Не ограничивайтесь лишь визуальным осмотром готового пола. Приложите двухметровую планку, чтобы выявить неровности более 2 мм. Если пол приклеен, простучите планки, чтобы выявить пустоты. Пройдитесь по полу хорошенько вдоль и поперёк, чтобы выявить прогибы и скрип.

Только если пол смонтирован «плавающим» способом, допускается лёгкая амортизация и незначительное потрескивание. Обратите внимание на зазоры между планками, они не должны превышать нормативы, указанные в инструкции. Главное, не стесняйтесь требовать переделки.

Паркет — это пол на десятки лет, а его качественная профессиональная укладка — обязанность и долг любого паркетчика.

Последние хитрости паркетчиков

Даже если вы будете выполнять все наши рекомендации, у недобросовестного паркетчика останется шанс завуалировать свои недочёты. Например, он может намочить слегка усохший пол или натереть его маслом, чтобы скрыть царапины, который сам же случайно создал.

Чтобы исключить подобные «фокусы», принимайте готовый пол спустя пару дней, как паркетчик уйдёт. За это время испарится увлажнение, скрывающее трещины или зазоры.

Также поблекнет и «косметическое» масло, жирный след которого вы сможете обнаружить, если протрёте пол бумажной салфеткой.

Заключение

Ну вот, теперь вы знаете о том, что какие требования вы должны предъявлять паркетчику и каким образом, не будучи профессионалом, оценивать его работу. Что можно добавить к сказанному? Вы можете избежать всей этой эпопеи с контролем, если закажете укладку от производителя или продавца.

Мы бы на вашем месте поступили именно так! Ведь тогда вы получите двойную гарантию — на качество паркета и на качество монтажа. И, главное, если поставщик паркета и укладчик работают вместе, вероятность «спихивания» ответственности за проделанную работу практически исключена.

А что ещё может желать ваш паркет, если не уверенность в том, что его передают в руки надёжного Мастера?

Закажите консультацию или укладку пола «под ключ» в салонах напольного покрытия «Монблан Декор»

Источник: http://blog.m-dec.ru/parket/ostorozhno-plokhie-ukladchiki-parketa/

Гост 862.3-86 «изделия паркетные. доски паркетные. технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетные

ДОСКИ ПАРКЕТНЫЕ

Технические условия

ГОСТ 862.3-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетныеДОСКИ ПАРКЕТНЫЕТехническиеусловияFloor parquet products. Parquet boards. Specifications

ГОСТ 862.3-86

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на паркетные доски, предназначенные для устройства полов в жилых зданиях.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Паркетная доска состоит из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание.

На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.

1.2. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы:

ПД1 — с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками обвязки (черт. 1);

ПД2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски (черт. 2);

ПД3 — с двуслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (черт. 3).

В основании паркетных досок типов ПД1 и ПД2 должны быть пропилы.

1.3. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевого покрытия паркетные доски подразделяют на марки А и Б.

1.4. Номинальные размеры паркетных досок и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1-3.

1.5. Паркетные планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков, варианты которых указаны на черт. 4.

Таблица 1

s± 0,2	s1± 2,0	L± 2,0	B± 0,3	B1± 0,3	c— 0,2	c1+ 0,2	c2- 0,2	f± 0,2	f1± 0,2	n	n1- 0,2
15	4	1200;1800;2400; 3000	137	От 20до 70	5,5	5,5	5,5	1	1	4,5 + 0,2	4
18	145
23	4	155	9	7	7	6,5 + 0,5	6
25	4; 6	160
27	4; 6; 8	200

Примечания:

1. Паркетные доски, выпускаемые на импортном оборудовании, установленном до введения настоящего стандарта, допускается изготовлять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Паркетные планки толщиной 8 мм изготовляют из древесины сосны.

3. Допускается изготовление паркетных досок длиной от 600 мм и выше с градацией через 100, общее число которых в партии не должно быть более 10 %.

Тип ПД1

Черт. 1

Тип ПД2

Черт. 2

Тип ПД3

Черт. 3

Черт. 4

Допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем паркетные доски с другими вариантами расположения планок, а также сочетать паркетные планки из различных пород древесины с учетом художественного и цветового решения рисунка паркетной доски и паркетного покрытия в целом.

[attention type=green][attention type=yellow][attention type=red]
Пример условного обозначения паркетной доски типа ПД1, марки Б, шириной 200 мм, толщиной 15 мм и длиной 2400 мм:
[/attention][/attention][/attention]

ПД1-Б-200 х 15 х 2400 ГОСТ 862.3-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Паркетные доски изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Требования к паркетным доскам марки А соответствуют требованиям высшей категории качества.

2.3. Планки для паркетных досок марки А следует изготовлять из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма.

2.4.

Планки для паркетных досок марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.

2.5. Планки из обыкновенной, сибирской и корейской сосны, а также лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45°.

2.6. Рейки основания паркетной доски изготовляют из древесины хвойных пород, ольхи или осины. В основании паркетной доски рейки из древесины различных пород не допускаются.

2.7. Рейки основания должны быть фрезерованными по сечению, цельными или составными по длине.

Соединение реек по длине производят встык или на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

В основании паркетных досок типа ПД2 расстояние между стыками в соседних рядах реек не должно быть менее 200 мм.

Зазоры между кромками реек основания не должны быть более 3 мм.

2.8. Отклонения от формы паркетных досок не должны превышать размеров, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование отклонения	Значение пред. откл., мм
1. Откл. от параллельности пластей и кромок	Не должны превышать пред. откл. по толщине и ширине
2. Откл. от перпендикулярности смежных кромок	0,3 на длине 100
3. Откл. от прямолинейности:- продольной:по лицевой стороне	5,0 на длине 1000
по кромке	0,5 » » »
— поперечной	1,0 » » 100

2.9. Зазоры между паркетными планками не должны быть более 0,3 мм для досок марки А и более 0,5 мм — для досок марки Б.

2.10. Качество древесины планок паркетных досок должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Наименование порока древесины по ГОСТ 2140	Число и размер порока для марок
А	Б
1. Здоровые светлые и темные сучки:	Не допускаются на лицевой и оборотной сторонах размером более:
— сросшиеся	5 мм	10 мм
и числом более 5 шт. на 1 пог. м доски
— частично сросшиеся	Не допускаются	На лицевой стороне не допускаютсяНа оборотной стороне не допускаются размером более 10 мм и числом более 2 шт.
2. Трещины	Не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1/4 длины планки	Не допускаются на лицевой стороне и кромках шириной более 0,5 мм и длиной более 1/2 длины планки
3. Наклон волокон	Не допускается более 5 %	Не учитывается в планках лиственных пород.Не допускается в планках хвойных пород более 10 %
4. Крень, свилеватость, завиток	Не допускаются	Не допускаются на планках из древесины сосны и березы на расстоянии менее 50 мм от торца, на планках др. пород не учитываются
5. Глазки	Не учитываются
6. Открытая односторонняя прорость	Не допускается	Не допускается на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускается глубиной более 1/3 толщины планки
7. Кармашек, засмолок	—	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускаются более 3 шт.
8. Пятнистость, водослой, химическая окраска, заболонные грибные окраски, побурение	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не ограничиваются
9. Отщеп, скол, вырыв, задир, выщербина	Не допускаются на лицевой стороне шириной более 0,5 мм и длиной более 10 мм
10. Ожог	На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается

Примечания:

1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл. 3, не допускаются.

2. Допускается изготовление планок паркетных досок марки Б с ложным ядром при условии комплектования планок по цвету

3. На лицевой стороне планки не допускается одновременное наличие более двух учитываемых пороков, указанных в табл. 3.

Шпатлевку дефектов следует производить под цвет древесины водостойкими шпатлевками.

[attention type=yellow][attention type=red][attention type=green]
2.11. В рейках основания не допускаются гнили, острый обзол и несросшиеся сучки размерами более 1/2 ширины рейки и выпадающие сучки диаметром более 15 мм.
[/attention][/attention][/attention]

Обзол должен быть очищен от коры и луба.

2.12. Непрофрезерованные участки на боковых кромках и оборотной стороне паркетной доски не должны быть площадью более 20 % соответствующих поверхностей, а отщепы и сколы на кромках основания — глубиной не более 3 мм и длиной не более 100 мм.

2.13. Влажность древесины паркетных досок при отгрузке потребителю должна быть (8 ± 2) %.

2.14. Параметры шероховатости поверхностей Rz по ГОСТ 7016 не должны быть более:

 80 мкм …   на лицевой стороне для паркетных досок марки А

100 мкм …  на      »               »        »           »             »          »     Б

320 мкм …  на продольных поперечных кромках и на оборотной стороне

2.15. Клеевые соединения выполняют с применением синтетических клеев средней или повышенной водостойкости.

Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных планок не должен быть менее 0,6 МПа. Если отрыв планки происходит по древесине (более 70 % площади склеивания), результат испытания признают удовлетворительным.

2.16. Лицевая сторона паркетных досок должна быть покрыта прозрачным паркетным лаком. Качество лакового покрытия не должно быть ниже требований 4-го класса по ГОСТ 24404.

Ворс и пропуски лакокрасочного слоя не допускаются.

Толщина лаковой пленки, нанесенной в заводских условиях, должна быть не менее 60 мкм.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка паркетных досок марки Б с нелакированной поверхностью.
[/attention][/attention][/attention]

2.17. Адгезия лакового покрытия к древесине не должна быть ниже балла 3 по ГОСТ 15140.

2.18. Лакокрасочные и клеевые материалы, применяемые в производстве паркетных досок, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Паркетные доски принимают партиями. Партией считают число паркетных досок одного типа, марки, размера, варианта расположения паркетных планок, одной породы древесины планок или одного сочетания планок из различных пород, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.2. Для проверки соответствия паркетных досок требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.3-2.12 применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616.

План контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведен в табл. 4.

Таблица 4

шт.

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 280	13	1	2
Св. 280  до  500  включ.	20	2	3
»  500    »  1200    »	32	3	4
»  1200  »  3200    »	50	5	6
»  3200  »  10000 »	80	7	8

3.3. Приемочный контроль паркетных досок осуществляют в следующем порядке:

— от партии методом случайного отбора отбирают число паркетных досок, соответствующие объему выборки для данного размера партии;

— проверяют каждую паркетную доску в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число паркетных досок с дефектами;

— сравнивают число паркетных досок с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;

— партию принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;

— партию не принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/3/3698/

Обзор 8 видов лучшей паркетной доски

Реклама от спонсоров:

Паркетная доска – одно из самых популярных покрытий для пола. Основанием этого являются неповторимые узоры натурального дерева, богатейший ассортимент и доступная стоимость в сравнении с другими видами полов.

Как выбрать паркетную доску

Важные параметры:

Порода дерева

• Дуб считается самым прочным материалом, поверхность не стирается, структура стабильная. При эксплуатации доска не крошится, не деформируется от температурных колебаний. Привлекательный внешний вид с красивой текстурой рисунка.
• Бук характеризуется спокойными узорами, поэтому материал часто используется для детских помещений, но состав не выдерживает повышенной влажности. Чаще изготавливаются изделия желтых или рыжих оттенков.
• Клен ─ прочный и стабильный материал нежных кремовых оттенков. Цвет темнеет со временем. Нельзя применять в местах с повышенной влажностью и частым колебанием температур.
• Вишня располагает богатым цветовым ассортиментом – от темно-коричневого до светло-розового, позволяет подобрать подходящий вариант для любой комнаты.

• Орех ─ структура выражена четко, простой уход и повышенные эксплуатационные свойства, но прочность ниже дуба.
• Мербау ─ сорт, произрастающий в Индонезии, коричневого цвета с золотистыми линиями. Материал характеризуется влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, плесени. Структура твердая.
• Венге ─ дерево из Африки, влагоустойчивое, прочное, стойкое к механическим воздействиям, перепадам температур. Прочность материала повышенная.

• Кемпас ─ дерево из Африки, плотной структуры оранжевого цвета с золотистым отливом. Материал прочный, не царапается, но чувствительный к изменениям температуры.
• Ясень ─ эластичный, прочный, желтого оттенка.
• Сосна ─ популярное дерево, крепкое, воздухопроницаемое. Структура однородная с мягким желтым или красным цветом.
• Бамбук износоустойчивый, не боится влаги и механических повреждений.

Виды:

• Доска из дерева. Этот вариант самый дорогой, но качественный. В основу паркета входит натуральная древесина, чаще дуб. Используется для всех помещений, кроме ванной.
• Штучный паркет. Распространенный вид, применяется в гостиных, спальнях. Для изготовления используют ясень, бамбук, березу, дуб. Изделия прочные, не боятся механических нагрузок, долговечные.

По краям оборудованы специальные пазы для укладки. Допускается применение в помещениях с повышенной влажностью.

• Обычная паркетная доска. Структура представлена двумя или тремя слоями дерева. Нижний состоит из низкосортной породы, а верхний – из твердого лакированного дерева.

Продается с пазами для монтажа, укладывается легко. Поверхность непрочная, боится влаги.

• Щитовой паркет. В состав входят основания прямоугольники или квадраты ДВП или доски, обклеенные тонкими планками. Изделия готовы для использования в спальнях, гостиных. Не издают скрипов.

• Пронто-паркет. Современный элитный вариант. Структура состоит из нескольких слоев, которые закаляются и прессуются. Материал отличается прочностью, твердостью, устойчивостью к влаге и температурным колебаниям. Недостаток один ─ высокая стоимость.
• Ламинированный паркет. Применяется для помещений с большой проходимостью. Цена невысокая, а технические характеристики неплохие. Сохраняет цвет, устойчив к пыли, грязи, но для комнат с повышенной влажностью не годится.
• Художественный паркет. Структура набирается из отдельных планок твердого дерева одинаковой ширины. Поэтому легко создать узор на полу. Монтируется с помощью специального бумажного слоя.

Покрытие:

• Лак с глянцевой, полуглянцевой или матовой фактурой. Образуется пленка, которая отталкивает загрязнения и влагу, препятствует истиранию и износу.

Максимальное количество лаковых слоев – 7. Дополнительное преимущество ─ простой уход, достаточно протереть поверхность полиролью.

• Масло относится к современному виду покрытий. Оно подчеркивает натуральность материала, его оттенки, сохраняет структуру. Преимуществом обработки маслом считается безвредность и экологичность.

Средство пропитывает древесину на 2 мм, поэтому не мешает воздухообмену. Покрытие требует регулярной обработки.

Второстепенные параметры:

• Селекция. Техника распила досок влияет на рисунок, цвет, прочность. Радиальная селекция проводится параллельно стволу, что дает ровный рисунок, стабильность. Рустикальный распил проводится под любым наклоном, поэтому образуется необычный рисунок.
• Замковая система. Вид оснащения паркетной доски влияет на скорость сборки изделий. Так, современные 5G-замки с пластиковыми вставками гарантируют быстрый монтаж.
• Совместимость с теплым полом. Нельзя выбирать типы древесины, хорошо впитывающию влагу. Это клен, дуб, ятоба.
• Количество полос. Верхний слой содержит разное количество плашек (1, 2, 3 и многополосные).

Однополосные модели (Full Plank) представляют цельное дерево, которое образует натуральный рисунок. Некоторые варианты отделаны по краям фаской, которая имитирует швы между половицами.

Двухполосные варианты представляют собой две планки одинаковых параметров. Структура волокон достаточно интересная.

Трехполосная доска включает 3 полосы в верхнем шпоновом слое. Это популярные традиционные модели с рисунком елочки, плетенки. Подходит для любых помещений.

Многополосная доска ─ современная разработка. Верхний слой изготавливается вручную из узких планок, края обрабатываются для идеального соединения между собой.

Внешний вид многослойного паркета отражает богатство палитры древесины. А при появлении повреждений дефекты не заметны.

• Цвет. Выбирать изделия лучше в светлое время суток, чтобы отчетливо видеть оттенки.
• Термообработка. Специальная технология нагревания древесины выше 195 градусов. Это делает доску стабильной, лучше ложится краска. Следы менее заметны, материал не подвержен рассыханию, набуханию, рассыпанию.
• Браширование. Процесс искусственного состаривания методом удаления верхних мягких слоев дерева. Фактура приобретает рельеф, просматриваются годовые кольца. При эксплуатации менее заметны царапины, вмятины, трещины.

Лучшая глянцевая паркетная доска

Kahrs Beech Opaque Белое Сияние представляет собой деревянный пол, изготовленный по инновационным технологиям. При производстве не применяются растворители.

Характеристики:

• Коллекция Suprime Shine.
• Порода древесины бук.
• Покрытие глянцевым лаком.
• Оснащение фаской.
• Селекция Сити.
• Цвет белый.
• Количество полос 1.
• Верхний слой толщиной 3,6 см.
• Размеры 2420/187/15 мм.
• Замковое соединение.
• Упаковка 8 досок.
• Масса одной упаковки 8 кг.
• Твердость 2,7-3,7.
• Страна-изготовитель Швеция.
• Срок эксплуатации 30 лет.

Плюсы:

• Стильный дизайн.
• Высококачественное изделие.
• Применяется для теплого пола.
• Современные замки 5GS гарантируют прочность соединения.
• Делает помещение светлым..
• Экологическая безопасность.
• Пол просто собирается, разбирается, перекладывается.
• Выверенное соотношение ламелей.

• Ламели верхнего слоя проклеены, поэтому не появляются щелки, потемнения.
• Не скрипит.
• Толстый слой прочного лака.
• Приятный на ощупь.
• Простой уход.

Минусы:

Лучшая необработанная паркетная доска

Bolefloor Клен твердая порода передает рисунок естественных линий живого дерева в паркете.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Древесина клен.
• Оттенок белый.
• Соединение шип-пазами.
• Монтаж традиционный.
• Выполняется по индивидуальному заказу.

• Длина 500-3000 мм.
• Ширина 150-300 мм.
• Толщина 20 мм.
• Допускаются естественные темные следы от сучков.
• Соединение четырехсторонняя фаска.
• Рабочий слой 6 мм.

Плюсы:

• Красивый и необычный вид.
• Экологически безопасный состав.
• При производстве не используются токсичные материалы.
• Поверхность рельефная, гладко отшлифована.
• Придает теплую атмосферу помещению.
• Благородная, естественная фактура.
• Хорошие щумоизоляционные качества.
• Доски не рассыхаются.

• Простой уход.
• Эксклюзивность изделий.
• Идеальное соединение ламелей.
• Долговечность покрытия.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Требуется дополнительное покрытие.

Лучшая паркетная доска на кухню

Haro Дуб Невара выбеленный устойчивость к механическим воздействиям и влаге делает уникальным, подходящим для любого помещения. Структуру ламината составляют пять слоев: защитный, декоративный, несущая плита, влагозащита, стабилизирующая нижняя подложка.

Характеристики:

• Габариты планки 8/193/1282 мм.
• Светло-коричневый цвет.
• Износостойкость 32 класс.
• Кромка с 4 фасками.
• Тип дизайна однополосный.
• Соединение замками Top Connect.
• Упаковка содержит 8 планок.
• Площадь с одной пачки 1,98 м2.
• Подходит для теплого пола.
• Гарантийный срок 20 лет.
• Страна производства Германия.

Плюсы:

• Не пристают загрязнения и пыль.
• Длительный эксплуатационный период.
• Экологически безопасные материалы.
• Легкое обслуживание, ремонтные работы.
• Простой монтаж.
• Клей для укладки не требуется.
• Годится для участков большой проходимости.

• Благородный, красивый дизайн.
• Практичный материал.
• Отсутствие посторонних запахов.
• Звукоизолирующие свойства.
• Стойкость к истиранию.
• Устойчивость к действию УФ лучей.
• Поверхность держит тепло, поэтому ходить по ней приятно.

Минусы:

• Поверхность царапается.
• После монтажа на неидеально ровный пол остаются небольшие зазоры.

Лучшая паркетная доска из бамбука

Wood Bee Бамбук характеризуется уникальным составом из бамбука, который придает помещению восточный стиль. Материал распаривается, прессуется по особой технологии.

Оттенок кофе образуется карбонизированием (специальной термообработкой). Бамбук категории А, В без дефектов.

Характеристики:

• Коллекция Classic.
• Толстый наружный слой 4 мм.
• Ламели изготавливаются идентичной структуры.
• Параметры 1860/189/15 мм.
• Покрытие лаком, блеск полуматовый.
• Фаска с 4 сторон замковая.
• Класс нагрузки 33.
• Защищенный от влаги.
• Масса 8 кг.
• Твердость 4,7 кг.
• Селекция Натур.
• Число в упаковке 8.
• Подходит под теплый пол.
• Страна производителя Нидерланды.
• Гарантия производителя 15 лет.

Плюсы:

• Надежное соединение системой click.
• Качество изготовления контролируется на всех этапах производства.
• Безопасность продукции.
• Изделие отображает естественную природу.
• При изготовлении используются лаки, краски натурального происхождения.
• Прочная поверхность.
• Подходит для детских помещений.

• Простой, надежный монтаж.
• Выдерживает неоднократную разборку, сборку.
• Древесина поддается шлифовке.
• Комфорт и уют в помещении.
• Верхняя текстура дышащая.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Маркий, требует частой уборки.

Лучшая паркетная доска для стен

Upofloor Орех select стена эффективно заполняется отделкой, создается яркий акцент в помещении.

Вертикальное размещение сделает потолки визуально выше, горизонтальное положение уравновесит пропорции, диагональное покрытие изменит контуры. Особенной конструкцией являются замки RealLOCK (соединение плотно объединяет, замыкает элементы).

Характеристики:

• Дерево орех.
• Селекция Селект.
• Лаковое покрытие УпоТоп.
• Размеры: длина 2266, ширина 188 мм.
• В упаковке 8 панелей.
• Покрытие шестью ультратонкими слоями лака.
• Рабочий слой 3,5 мм.
• Твердость древесины 3,2.
• Дизайн 3 полосы.
• Толщина 14 мм.
• Время гарантии 15 лет.
• Страна изготовителя Финляндия.

Плюсы:

• Влаго-, светостойкость материала.
• УФ-лучи укрепляют поверхность.
• Стильный внешний дизайн.
• Поверхность защищена от грязи, пятен.
• Царапины легко затираются маслом.
• Не теряет внешний вид.
• Простой монтаж.
• Крепкие замки.
• Стойкое покрытие.
• Изделие допускает 5 циклов шлифования.
• Замки выдерживают 5 сборок и разборок.

Минусы:

• Не переносит высокие температуры, начинает трескаться.
• Завышенная стоимость.

Stenwood Дуб отличается правильной, четкой формой с ровной поверхностью без зазоров и щелей. Отсутствие покрытия акцентирует внимание на естественном рисунке дерева. При желании паркет покрывается тонировкой или маслом.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Материал – дуб кавказского региона.
• Сортировка прайм.
• Технология WEINIG GRUP.
• Длина изделия составляет 40-200 см, ширина 18 см, толщина 2 см.
• Оснащение пазом/гребнем, четырехсторонней фаской 1,5×45 мм.
• В упаковке 6 досок.
• Древесина дуб.
• Структура составные доски.
• Допускаются светлые сучки (

Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/materialy/parketnaya-doska/8-luchshih-vidov-parketnoj-doski-kak-vybrat-harakteristiki-plyusy-i-minusy.html

Осторожно: плохие укладчики паркета!

Деревянный пол — дорогое, технически сложное напольное покрытие и его монтаж имеет множество нюансов. Именно поэтому изготовители паркета рекомендуют обращаться только к специализированным бригадам по укладке паркета. Рабочие «широкого профиля», какими бы хорошими они ни были, не могут знать всей специфики монтажа напольных покрытий.

Ключевой момент: контроль качества паркетных работ нужно осуществлять не только при сдаче готового пола, но и в процессе их проведения. Исправлять ошибки в готовом напольном покрытии — сложно, дорого, а иногда и вовсе невозможно.

А вот на какие основные ошибки и «хитрости» недобросовестных паркетчиков следует обратить внимание при укладке пола. Наши сегодняшние «навигаторы» в «море» паркетных вопросов — специалисты технической службы салона «Монблан Декор».

Выгоняйте укладчиков без гигрометра

Если к вам пришел паркетчик, а у него нет гигрометра — знакомьтесь: перед вами скверный укладчик. Можете выставить его за дверь или обязать купить этот незаменимый в паркетном деле прибор.

Электронный гигрометр — это устройство, которое позволяет определить влажность как твердых покрытий (основа пола, стяжка, стена, собственно паркет), так и воздуха. Если укладчик не контролирует эти показатели, он никогда не сможет дать гарантию на смонтированный пол.

Более того, игнорируя нормативы по влажности паркета и прилегающих к нему материалов, такой горе-паркетчик может запросто испортить ваш дорогостоящий пол, «списав» обнаруженные в итоге проблемы на плохое качество исходного материала.

Итак, правило № 1 — нет гигрометра, иди за ним в магазин!

Хороший набор для укладки паркета. Но тут не хватает гигрометра!

Брак доски должен быть выявлен паркетчиком до укладки

Одна из главных «хитростей» комплексных мастеров и недобросовестных паркетчиков — это нежелание нести ответственность за общий итог, за готовый эксплуатируемый пол. Они лукаво рассуждают, что их, безусловно, «качественная» работа — это одно понятие, а уложенные ими скрипучие, трескающие, набухающие доски не имеют к ним абсолютно никакого отношения.

«Мол, что нам дали, с тем и работали!»

Из-за такого «подхода» вы с большой долей вероятности потеряете деньги. Потому что, даже если паркет действительно имел какой-то скрытый заводской недостаток, доказать это после укладки будет очень трудно.

Большинство недостатков, обнаруженных в ходе эксплуатации, эксперты классифицируют, как приобретённые по причине нарушения рекомендованных норм.

Вывод — мы должны требовать от укладчика делать внимательный осмотр того материала, который он собирается монтировать.

Если он обнаруживает некачественную или несоответствующую сортности доску, пусть откладывает её в сторону. Любой уважающий себя производитель гарантирует, что без каких-либо возражений заменит такую доску.

Запоминаем правило № 2: смотри, что укладываешь!

Укладка должна производиться по рекомендациям производителя

Раз уж мы заговорили о гарантии, давайте узнаем, что гарантирует изготовитель паркета, если его продукция принята паркетчиком как качественная, уложена и эксплуатируется.

Достаём из упаковки с паркетом инструкцию и читаем: «Изготовитель паркета гарантирует его соответствие нормативным требованиям при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, укладки и эксплуатации».

Каким бы «правильным» не был аутентичный способ монтажа вашего укладчика, каким бы «выгодным» расчётом он не подкреплялся, если он расходится с рекомендациями, обозначенными в инструкции, у производителя будет полное право отказать в гарантийном обслуживании.

Инструкция, составленная заводом-изготовителем, содержит единственно верную технологию монтажа, так как никто не знает особенности материала лучше, чем тот, кто его производит.

А ваш паркетчик должен знать, что у него не может быть «своих» нормативов. Только строительные и монтажные нормы (о них ниже) и — рекомендации производителя. Если паркетчик не согласен работать по таким правилам — пусть уходит!

В общем, правило № 3: читай инструкцию, и никакой отсебятины!

Эта собачка укладывает паркет неправильно!

Принимаем работы поэтапно

Так дешевле исправлять ошибки. В идеале — лучше оценивать каждый, даже самый незначительный этап работ (нанесение грунтовки, раскатка подложки, нанесение клея). Если это неудобно (какому паркетчику будет комфортно, если у него стоят «за спиной»?), то этапы можно «увеличить».

Но пусть их будет не меньше трёх:

1. Проверка условий микроклимата и качества основания (лаги, стяжка, наливной или дощатый пол)
2. Проверка качества смонтированных промежуточных черновых оснований (фанера, ДСП, ГВЛ-плита, подложка и т. д.

   )

3. Проверка качества поверхности монтируемого напольного покрытия ДО завершения процесса укладки и ПОСЛЕ.

Узнайте для себя главные нормативы

Строительные и монтажные нормативы это не какие-то многотомные сочинения, а лаконичные таблицы, которые вы сможете или скачать в интернете или, запросив, получить у производителя.

Мы сейчас расскажем об основных показателях, от значения которых зависит итоговое качество паркетного пола.

Условия микроклимата. Влажность воздуха 40–60%, без компромиссов! Температура воздуха 18–22°C.

Также помещение должно регулярно проветриваться, что поддерживалась циркуляция воздуха.

Ровность (плоскостность) поверхностей. Норматив: допускается не более 2 мм погрешности. Проверять можно ровной двухметровой рейкой или уровнем (правилом). Есть и старый «дедовский» способ: посветить в темноте фонариком параллельно проверяемой поверхности — любая неровность будет отбрасывать тень. В особо «тяжких» случаях перед наблюдателем открываются «лунные пейзажи».

Проверка плоскостности

Влажность. Требования к стяжке или наливному полу — не более 5% влаги, Деревянное основание — 12%. Если нет гигрометра, влажность основания можно проверить еще одним «дедовским» способом.

Положите на основание небольшой кусок прозрачного полиэтилена и герметично закрепите его по периметру клейкой лентой так, чтобы он прочно прилегал к поверхности и не пропускал воздух и пары влаги.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
Посмотрите через сутки: если полиэтилен внутри запотел или поверхность под ним потемнела — значит, влажность основания имеет недопустимо высокий уровень, и монтаж паркета может завершиться его набуханием, короблением и даже поражением грибковой плесенью.
[/attention][/attention][/attention]

Прочность стяжки или наливного пола. Проверить её можно тоже вручную. С усилием проведите по поверхности основания острым металлическим предметом. Если осталась легкая царапина и ничего больше — основание годится. Если оно крошится или углубление от царапины слишком большое — основание нужно укреплять эпоксидной или полиуретановой грунтовкой.

Правильная фиксация деталей пола при приклеивании. Фанерные листы и паркетные доски имеют естественный допустимый продольный прогиб. У пола тоже могут быть допустимые отклонения.

Чтобы между элементами пола и основанием не оставалось пустот, во время высыхания клея (от 1,5 до 48 часов), все фиксируемые детали должны быть равномерно и плотно прижаты к поверхности основания с помощью шурупов или давящей нагрузки.

В противном случае оставшиеся пустоты могут вызвать эффект «барабана», создать нежелательную амортизацию паркетин, скрип и даже их отклеивание от основания.

Нанесение клея на стяжку

Зазоры по периметру — 10–15 мм!

Так как элементы деревянного пола, расширяясь и упираясь в неподвижные поверхности (стены, плитка), могут деформироваться и отрываться, нужно обязательно обеспечить наличие технологического расширительного зазора по всему периметру смонтированного пола.

Оптимальная величина зазора 10–15 мм (и для фанеры и для паркета). Проверьте его наличие и размер в процессе укладки, и перед установкой плинтуса.

Это важно — если зазор меньше или больше рекомендуемого, требуйте исправить ситуацию, какими бы разумными доводы укладчика ни казались.

Внимательно оценивайте поверхность пола

Не ограничивайтесь лишь визуальным осмотром готового пола. Приложите двухметровую планку, чтобы выявить неровности более 2 мм. Если пол приклеен, простучите планки, чтобы выявить пустоты. Пройдитесь по полу хорошенько вдоль и поперёк, чтобы выявить прогибы и скрип.

Только если пол смонтирован «плавающим» способом, допускается лёгкая амортизация и незначительное потрескивание. Обратите внимание на зазоры между планками, они не должны превышать нормативы, указанные в инструкции. Главное, не стесняйтесь требовать переделки.

Паркет — это пол на десятки лет, а его качественная профессиональная укладка — обязанность и долг любого паркетчика.

Последние хитрости паркетчиков

Даже если вы будете выполнять все наши рекомендации, у недобросовестного паркетчика останется шанс завуалировать свои недочёты. Например, он может намочить слегка усохший пол или натереть его маслом, чтобы скрыть царапины, который сам же случайно создал.

Чтобы исключить подобные «фокусы», принимайте готовый пол спустя пару дней, как паркетчик уйдёт. За это время испарится увлажнение, скрывающее трещины или зазоры.

Также поблекнет и «косметическое» масло, жирный след которого вы сможете обнаружить, если протрёте пол бумажной салфеткой.

Заключение

Ну вот, теперь вы знаете о том, что какие требования вы должны предъявлять паркетчику и каким образом, не будучи профессионалом, оценивать его работу. Что можно добавить к сказанному? Вы можете избежать всей этой эпопеи с контролем, если закажете укладку от производителя или продавца.

Мы бы на вашем месте поступили именно так! Ведь тогда вы получите двойную гарантию — на качество паркета и на качество монтажа. И, главное, если поставщик паркета и укладчик работают вместе, вероятность «спихивания» ответственности за проделанную работу практически исключена.

А что ещё может желать ваш паркет, если не уверенность в том, что его передают в руки надёжного Мастера?

Закажите консультацию или укладку пола «под ключ» в салонах напольного покрытия «Монблан Декор»

Источник: http://blog.m-dec.ru/parket/ostorozhno-plokhie-ukladchiki-parketa/

Гост 862.3-86 «изделия паркетные. доски паркетные. технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетные

ДОСКИ ПАРКЕТНЫЕ

Технические условия

ГОСТ 862.3-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетныеДОСКИ ПАРКЕТНЫЕТехническиеусловияFloor parquet products. Parquet boards. Specifications

ГОСТ 862.3-86

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на паркетные доски, предназначенные для устройства полов в жилых зданиях.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Паркетная доска состоит из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание.

На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.

1.2. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы:

ПД1 — с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками обвязки (черт. 1);

ПД2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски (черт. 2);

ПД3 — с двуслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (черт. 3).

В основании паркетных досок типов ПД1 и ПД2 должны быть пропилы.

1.3. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевого покрытия паркетные доски подразделяют на марки А и Б.

1.4. Номинальные размеры паркетных досок и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1-3.

1.5. Паркетные планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков, варианты которых указаны на черт. 4.

Таблица 1

s± 0,2	s1± 2,0	L± 2,0	B± 0,3	B1± 0,3	c— 0,2	c1+ 0,2	c2- 0,2	f± 0,2	f1± 0,2	n	n1- 0,2
15	4	1200;1800;2400; 3000	137	От 20до 70	5,5	5,5	5,5	1	1	4,5 + 0,2	4
18	145
23	4	155	9	7	7	6,5 + 0,5	6
25	4; 6	160
27	4; 6; 8	200

Примечания:

1. Паркетные доски, выпускаемые на импортном оборудовании, установленном до введения настоящего стандарта, допускается изготовлять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Паркетные планки толщиной 8 мм изготовляют из древесины сосны.

3. Допускается изготовление паркетных досок длиной от 600 мм и выше с градацией через 100, общее число которых в партии не должно быть более 10 %.

Тип ПД1

Черт. 1

Тип ПД2

Черт. 2

Тип ПД3

Черт. 3

Черт. 4

Допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем паркетные доски с другими вариантами расположения планок, а также сочетать паркетные планки из различных пород древесины с учетом художественного и цветового решения рисунка паркетной доски и паркетного покрытия в целом.

[attention type=green][attention type=yellow][attention type=red]
Пример условного обозначения паркетной доски типа ПД1, марки Б, шириной 200 мм, толщиной 15 мм и длиной 2400 мм:
[/attention][/attention][/attention]

ПД1-Б-200 х 15 х 2400 ГОСТ 862.3-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Паркетные доски изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Требования к паркетным доскам марки А соответствуют требованиям высшей категории качества.

2.3. Планки для паркетных досок марки А следует изготовлять из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма.

2.4.

Планки для паркетных досок марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.

2.5. Планки из обыкновенной, сибирской и корейской сосны, а также лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45°.

2.6. Рейки основания паркетной доски изготовляют из древесины хвойных пород, ольхи или осины. В основании паркетной доски рейки из древесины различных пород не допускаются.

2.7. Рейки основания должны быть фрезерованными по сечению, цельными или составными по длине.

Соединение реек по длине производят встык или на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

В основании паркетных досок типа ПД2 расстояние между стыками в соседних рядах реек не должно быть менее 200 мм.

Зазоры между кромками реек основания не должны быть более 3 мм.

2.8. Отклонения от формы паркетных досок не должны превышать размеров, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование отклонения	Значение пред. откл., мм
1. Откл. от параллельности пластей и кромок	Не должны превышать пред. откл. по толщине и ширине
2. Откл. от перпендикулярности смежных кромок	0,3 на длине 100
3. Откл. от прямолинейности:- продольной:по лицевой стороне	5,0 на длине 1000
по кромке	0,5 » » »
— поперечной	1,0 » » 100

2.9. Зазоры между паркетными планками не должны быть более 0,3 мм для досок марки А и более 0,5 мм — для досок марки Б.

2.10. Качество древесины планок паркетных досок должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Наименование порока древесины по ГОСТ 2140	Число и размер порока для марок
А	Б
1. Здоровые светлые и темные сучки:	Не допускаются на лицевой и оборотной сторонах размером более:
— сросшиеся	5 мм	10 мм
и числом более 5 шт. на 1 пог. м доски
— частично сросшиеся	Не допускаются	На лицевой стороне не допускаютсяНа оборотной стороне не допускаются размером более 10 мм и числом более 2 шт.
2. Трещины	Не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1/4 длины планки	Не допускаются на лицевой стороне и кромках шириной более 0,5 мм и длиной более 1/2 длины планки
3. Наклон волокон	Не допускается более 5 %	Не учитывается в планках лиственных пород.Не допускается в планках хвойных пород более 10 %
4. Крень, свилеватость, завиток	Не допускаются	Не допускаются на планках из древесины сосны и березы на расстоянии менее 50 мм от торца, на планках др. пород не учитываются
5. Глазки	Не учитываются
6. Открытая односторонняя прорость	Не допускается	Не допускается на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускается глубиной более 1/3 толщины планки
7. Кармашек, засмолок	—	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускаются более 3 шт.
8. Пятнистость, водослой, химическая окраска, заболонные грибные окраски, побурение	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не ограничиваются
9. Отщеп, скол, вырыв, задир, выщербина	Не допускаются на лицевой стороне шириной более 0,5 мм и длиной более 10 мм
10. Ожог	На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается

Примечания:

1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл. 3, не допускаются.

2. Допускается изготовление планок паркетных досок марки Б с ложным ядром при условии комплектования планок по цвету

3. На лицевой стороне планки не допускается одновременное наличие более двух учитываемых пороков, указанных в табл. 3.

Шпатлевку дефектов следует производить под цвет древесины водостойкими шпатлевками.

[attention type=yellow][attention type=red][attention type=green]
2.11. В рейках основания не допускаются гнили, острый обзол и несросшиеся сучки размерами более 1/2 ширины рейки и выпадающие сучки диаметром более 15 мм.
[/attention][/attention][/attention]

Обзол должен быть очищен от коры и луба.

2.12. Непрофрезерованные участки на боковых кромках и оборотной стороне паркетной доски не должны быть площадью более 20 % соответствующих поверхностей, а отщепы и сколы на кромках основания — глубиной не более 3 мм и длиной не более 100 мм.

2.13. Влажность древесины паркетных досок при отгрузке потребителю должна быть (8 ± 2) %.

2.14. Параметры шероховатости поверхностей Rz по ГОСТ 7016 не должны быть более:

 80 мкм …   на лицевой стороне для паркетных досок марки А

100 мкм …  на      »               »        »           »             »          »     Б

320 мкм …  на продольных поперечных кромках и на оборотной стороне

2.15. Клеевые соединения выполняют с применением синтетических клеев средней или повышенной водостойкости.

Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных планок не должен быть менее 0,6 МПа. Если отрыв планки происходит по древесине (более 70 % площади склеивания), результат испытания признают удовлетворительным.

2.16. Лицевая сторона паркетных досок должна быть покрыта прозрачным паркетным лаком. Качество лакового покрытия не должно быть ниже требований 4-го класса по ГОСТ 24404.

Ворс и пропуски лакокрасочного слоя не допускаются.

Толщина лаковой пленки, нанесенной в заводских условиях, должна быть не менее 60 мкм.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка паркетных досок марки Б с нелакированной поверхностью.
[/attention][/attention][/attention]

2.17. Адгезия лакового покрытия к древесине не должна быть ниже балла 3 по ГОСТ 15140.

2.18. Лакокрасочные и клеевые материалы, применяемые в производстве паркетных досок, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Паркетные доски принимают партиями. Партией считают число паркетных досок одного типа, марки, размера, варианта расположения паркетных планок, одной породы древесины планок или одного сочетания планок из различных пород, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.2. Для проверки соответствия паркетных досок требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.3-2.12 применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616.

План контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведен в табл. 4.

Таблица 4

шт.

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 280	13	1	2
Св. 280  до  500  включ.	20	2	3
»  500    »  1200    »	32	3	4
»  1200  »  3200    »	50	5	6
»  3200  »  10000 »	80	7	8

3.3. Приемочный контроль паркетных досок осуществляют в следующем порядке:

— от партии методом случайного отбора отбирают число паркетных досок, соответствующие объему выборки для данного размера партии;

— проверяют каждую паркетную доску в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число паркетных досок с дефектами;

— сравнивают число паркетных досок с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;

— партию принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;

— партию не принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/3/3698/

Обзор 8 видов лучшей паркетной доски

Реклама от спонсоров:

Паркетная доска – одно из самых популярных покрытий для пола. Основанием этого являются неповторимые узоры натурального дерева, богатейший ассортимент и доступная стоимость в сравнении с другими видами полов.

Как выбрать паркетную доску

Важные параметры:

Порода дерева

• Дуб считается самым прочным материалом, поверхность не стирается, структура стабильная. При эксплуатации доска не крошится, не деформируется от температурных колебаний. Привлекательный внешний вид с красивой текстурой рисунка.
• Бук характеризуется спокойными узорами, поэтому материал часто используется для детских помещений, но состав не выдерживает повышенной влажности. Чаще изготавливаются изделия желтых или рыжих оттенков.
• Клен ─ прочный и стабильный материал нежных кремовых оттенков. Цвет темнеет со временем. Нельзя применять в местах с повышенной влажностью и частым колебанием температур.
• Вишня располагает богатым цветовым ассортиментом – от темно-коричневого до светло-розового, позволяет подобрать подходящий вариант для любой комнаты.

• Орех ─ структура выражена четко, простой уход и повышенные эксплуатационные свойства, но прочность ниже дуба.
• Мербау ─ сорт, произрастающий в Индонезии, коричневого цвета с золотистыми линиями. Материал характеризуется влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, плесени. Структура твердая.
• Венге ─ дерево из Африки, влагоустойчивое, прочное, стойкое к механическим воздействиям, перепадам температур. Прочность материала повышенная.

• Кемпас ─ дерево из Африки, плотной структуры оранжевого цвета с золотистым отливом. Материал прочный, не царапается, но чувствительный к изменениям температуры.
• Ясень ─ эластичный, прочный, желтого оттенка.
• Сосна ─ популярное дерево, крепкое, воздухопроницаемое. Структура однородная с мягким желтым или красным цветом.
• Бамбук износоустойчивый, не боится влаги и механических повреждений.

Виды:

• Доска из дерева. Этот вариант самый дорогой, но качественный. В основу паркета входит натуральная древесина, чаще дуб. Используется для всех помещений, кроме ванной.
• Штучный паркет. Распространенный вид, применяется в гостиных, спальнях. Для изготовления используют ясень, бамбук, березу, дуб. Изделия прочные, не боятся механических нагрузок, долговечные.

По краям оборудованы специальные пазы для укладки. Допускается применение в помещениях с повышенной влажностью.

• Обычная паркетная доска. Структура представлена двумя или тремя слоями дерева. Нижний состоит из низкосортной породы, а верхний – из твердого лакированного дерева.

Продается с пазами для монтажа, укладывается легко. Поверхность непрочная, боится влаги.

• Щитовой паркет. В состав входят основания прямоугольники или квадраты ДВП или доски, обклеенные тонкими планками. Изделия готовы для использования в спальнях, гостиных. Не издают скрипов.

• Пронто-паркет. Современный элитный вариант. Структура состоит из нескольких слоев, которые закаляются и прессуются. Материал отличается прочностью, твердостью, устойчивостью к влаге и температурным колебаниям. Недостаток один ─ высокая стоимость.
• Ламинированный паркет. Применяется для помещений с большой проходимостью. Цена невысокая, а технические характеристики неплохие. Сохраняет цвет, устойчив к пыли, грязи, но для комнат с повышенной влажностью не годится.
• Художественный паркет. Структура набирается из отдельных планок твердого дерева одинаковой ширины. Поэтому легко создать узор на полу. Монтируется с помощью специального бумажного слоя.

Покрытие:

• Лак с глянцевой, полуглянцевой или матовой фактурой. Образуется пленка, которая отталкивает загрязнения и влагу, препятствует истиранию и износу.

Максимальное количество лаковых слоев – 7. Дополнительное преимущество ─ простой уход, достаточно протереть поверхность полиролью.

• Масло относится к современному виду покрытий. Оно подчеркивает натуральность материала, его оттенки, сохраняет структуру. Преимуществом обработки маслом считается безвредность и экологичность.

Средство пропитывает древесину на 2 мм, поэтому не мешает воздухообмену. Покрытие требует регулярной обработки.

Второстепенные параметры:

• Селекция. Техника распила досок влияет на рисунок, цвет, прочность. Радиальная селекция проводится параллельно стволу, что дает ровный рисунок, стабильность. Рустикальный распил проводится под любым наклоном, поэтому образуется необычный рисунок.
• Замковая система. Вид оснащения паркетной доски влияет на скорость сборки изделий. Так, современные 5G-замки с пластиковыми вставками гарантируют быстрый монтаж.
• Совместимость с теплым полом. Нельзя выбирать типы древесины, хорошо впитывающию влагу. Это клен, дуб, ятоба.
• Количество полос. Верхний слой содержит разное количество плашек (1, 2, 3 и многополосные).

Однополосные модели (Full Plank) представляют цельное дерево, которое образует натуральный рисунок. Некоторые варианты отделаны по краям фаской, которая имитирует швы между половицами.

Двухполосные варианты представляют собой две планки одинаковых параметров. Структура волокон достаточно интересная.

Трехполосная доска включает 3 полосы в верхнем шпоновом слое. Это популярные традиционные модели с рисунком елочки, плетенки. Подходит для любых помещений.

Многополосная доска ─ современная разработка. Верхний слой изготавливается вручную из узких планок, края обрабатываются для идеального соединения между собой.

Внешний вид многослойного паркета отражает богатство палитры древесины. А при появлении повреждений дефекты не заметны.

• Цвет. Выбирать изделия лучше в светлое время суток, чтобы отчетливо видеть оттенки.
• Термообработка. Специальная технология нагревания древесины выше 195 градусов. Это делает доску стабильной, лучше ложится краска. Следы менее заметны, материал не подвержен рассыханию, набуханию, рассыпанию.
• Браширование. Процесс искусственного состаривания методом удаления верхних мягких слоев дерева. Фактура приобретает рельеф, просматриваются годовые кольца. При эксплуатации менее заметны царапины, вмятины, трещины.

Лучшая глянцевая паркетная доска

Kahrs Beech Opaque Белое Сияние представляет собой деревянный пол, изготовленный по инновационным технологиям. При производстве не применяются растворители.

Характеристики:

• Коллекция Suprime Shine.
• Порода древесины бук.
• Покрытие глянцевым лаком.
• Оснащение фаской.
• Селекция Сити.
• Цвет белый.
• Количество полос 1.
• Верхний слой толщиной 3,6 см.
• Размеры 2420/187/15 мм.
• Замковое соединение.
• Упаковка 8 досок.
• Масса одной упаковки 8 кг.
• Твердость 2,7-3,7.
• Страна-изготовитель Швеция.
• Срок эксплуатации 30 лет.

Плюсы:

• Стильный дизайн.
• Высококачественное изделие.
• Применяется для теплого пола.
• Современные замки 5GS гарантируют прочность соединения.
• Делает помещение светлым..
• Экологическая безопасность.
• Пол просто собирается, разбирается, перекладывается.
• Выверенное соотношение ламелей.

• Ламели верхнего слоя проклеены, поэтому не появляются щелки, потемнения.
• Не скрипит.
• Толстый слой прочного лака.
• Приятный на ощупь.
• Простой уход.

Минусы:

Лучшая необработанная паркетная доска

Bolefloor Клен твердая порода передает рисунок естественных линий живого дерева в паркете.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Древесина клен.
• Оттенок белый.
• Соединение шип-пазами.
• Монтаж традиционный.
• Выполняется по индивидуальному заказу.

• Длина 500-3000 мм.
• Ширина 150-300 мм.
• Толщина 20 мм.
• Допускаются естественные темные следы от сучков.
• Соединение четырехсторонняя фаска.
• Рабочий слой 6 мм.

Плюсы:

• Красивый и необычный вид.
• Экологически безопасный состав.
• При производстве не используются токсичные материалы.
• Поверхность рельефная, гладко отшлифована.
• Придает теплую атмосферу помещению.
• Благородная, естественная фактура.
• Хорошие щумоизоляционные качества.
• Доски не рассыхаются.

• Простой уход.
• Эксклюзивность изделий.
• Идеальное соединение ламелей.
• Долговечность покрытия.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Требуется дополнительное покрытие.

Лучшая паркетная доска на кухню

Haro Дуб Невара выбеленный устойчивость к механическим воздействиям и влаге делает уникальным, подходящим для любого помещения. Структуру ламината составляют пять слоев: защитный, декоративный, несущая плита, влагозащита, стабилизирующая нижняя подложка.

Характеристики:

• Габариты планки 8/193/1282 мм.
• Светло-коричневый цвет.
• Износостойкость 32 класс.
• Кромка с 4 фасками.
• Тип дизайна однополосный.
• Соединение замками Top Connect.
• Упаковка содержит 8 планок.
• Площадь с одной пачки 1,98 м2.
• Подходит для теплого пола.
• Гарантийный срок 20 лет.
• Страна производства Германия.

Плюсы:

• Не пристают загрязнения и пыль.
• Длительный эксплуатационный период.
• Экологически безопасные материалы.
• Легкое обслуживание, ремонтные работы.
• Простой монтаж.
• Клей для укладки не требуется.
• Годится для участков большой проходимости.

• Благородный, красивый дизайн.
• Практичный материал.
• Отсутствие посторонних запахов.
• Звукоизолирующие свойства.
• Стойкость к истиранию.
• Устойчивость к действию УФ лучей.
• Поверхность держит тепло, поэтому ходить по ней приятно.

Минусы:

• Поверхность царапается.
• После монтажа на неидеально ровный пол остаются небольшие зазоры.

Лучшая паркетная доска из бамбука

Wood Bee Бамбук характеризуется уникальным составом из бамбука, который придает помещению восточный стиль. Материал распаривается, прессуется по особой технологии.

Оттенок кофе образуется карбонизированием (специальной термообработкой). Бамбук категории А, В без дефектов.

Характеристики:

• Коллекция Classic.
• Толстый наружный слой 4 мм.
• Ламели изготавливаются идентичной структуры.
• Параметры 1860/189/15 мм.
• Покрытие лаком, блеск полуматовый.
• Фаска с 4 сторон замковая.
• Класс нагрузки 33.
• Защищенный от влаги.
• Масса 8 кг.
• Твердость 4,7 кг.
• Селекция Натур.
• Число в упаковке 8.
• Подходит под теплый пол.
• Страна производителя Нидерланды.
• Гарантия производителя 15 лет.

Плюсы:

• Надежное соединение системой click.
• Качество изготовления контролируется на всех этапах производства.
• Безопасность продукции.
• Изделие отображает естественную природу.
• При изготовлении используются лаки, краски натурального происхождения.
• Прочная поверхность.
• Подходит для детских помещений.

• Простой, надежный монтаж.
• Выдерживает неоднократную разборку, сборку.
• Древесина поддается шлифовке.
• Комфорт и уют в помещении.
• Верхняя текстура дышащая.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Маркий, требует частой уборки.

Лучшая паркетная доска для стен

Upofloor Орех select стена эффективно заполняется отделкой, создается яркий акцент в помещении.

Вертикальное размещение сделает потолки визуально выше, горизонтальное положение уравновесит пропорции, диагональное покрытие изменит контуры. Особенной конструкцией являются замки RealLOCK (соединение плотно объединяет, замыкает элементы).

Характеристики:

• Дерево орех.
• Селекция Селект.
• Лаковое покрытие УпоТоп.
• Размеры: длина 2266, ширина 188 мм.
• В упаковке 8 панелей.
• Покрытие шестью ультратонкими слоями лака.
• Рабочий слой 3,5 мм.
• Твердость древесины 3,2.
• Дизайн 3 полосы.
• Толщина 14 мм.
• Время гарантии 15 лет.
• Страна изготовителя Финляндия.

Плюсы:

• Влаго-, светостойкость материала.
• УФ-лучи укрепляют поверхность.
• Стильный внешний дизайн.
• Поверхность защищена от грязи, пятен.
• Царапины легко затираются маслом.
• Не теряет внешний вид.
• Простой монтаж.
• Крепкие замки.
• Стойкое покрытие.
• Изделие допускает 5 циклов шлифования.
• Замки выдерживают 5 сборок и разборок.

Минусы:

• Не переносит высокие температуры, начинает трескаться.
• Завышенная стоимость.

Stenwood Дуб отличается правильной, четкой формой с ровной поверхностью без зазоров и щелей. Отсутствие покрытия акцентирует внимание на естественном рисунке дерева. При желании паркет покрывается тонировкой или маслом.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Материал – дуб кавказского региона.
• Сортировка прайм.
• Технология WEINIG GRUP.
• Длина изделия составляет 40-200 см, ширина 18 см, толщина 2 см.
• Оснащение пазом/гребнем, четырехсторонней фаской 1,5×45 мм.
• В упаковке 6 досок.
• Древесина дуб.
• Структура составные доски.
• Допускаются светлые сучки (

Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/materialy/parketnaya-doska/8-luchshih-vidov-parketnoj-doski-kak-vybrat-harakteristiki-plyusy-i-minusy.html

Осторожно: плохие укладчики паркета!

Деревянный пол — дорогое, технически сложное напольное покрытие и его монтаж имеет множество нюансов. Именно поэтому изготовители паркета рекомендуют обращаться только к специализированным бригадам по укладке паркета. Рабочие «широкого профиля», какими бы хорошими они ни были, не могут знать всей специфики монтажа напольных покрытий.

Ключевой момент: контроль качества паркетных работ нужно осуществлять не только при сдаче готового пола, но и в процессе их проведения. Исправлять ошибки в готовом напольном покрытии — сложно, дорого, а иногда и вовсе невозможно.

А вот на какие основные ошибки и «хитрости» недобросовестных паркетчиков следует обратить внимание при укладке пола. Наши сегодняшние «навигаторы» в «море» паркетных вопросов — специалисты технической службы салона «Монблан Декор».

Выгоняйте укладчиков без гигрометра

Если к вам пришел паркетчик, а у него нет гигрометра — знакомьтесь: перед вами скверный укладчик. Можете выставить его за дверь или обязать купить этот незаменимый в паркетном деле прибор.

Электронный гигрометр — это устройство, которое позволяет определить влажность как твердых покрытий (основа пола, стяжка, стена, собственно паркет), так и воздуха. Если укладчик не контролирует эти показатели, он никогда не сможет дать гарантию на смонтированный пол.

Более того, игнорируя нормативы по влажности паркета и прилегающих к нему материалов, такой горе-паркетчик может запросто испортить ваш дорогостоящий пол, «списав» обнаруженные в итоге проблемы на плохое качество исходного материала.

Итак, правило № 1 — нет гигрометра, иди за ним в магазин!

Хороший набор для укладки паркета. Но тут не хватает гигрометра!

Брак доски должен быть выявлен паркетчиком до укладки

Одна из главных «хитростей» комплексных мастеров и недобросовестных паркетчиков — это нежелание нести ответственность за общий итог, за готовый эксплуатируемый пол. Они лукаво рассуждают, что их, безусловно, «качественная» работа — это одно понятие, а уложенные ими скрипучие, трескающие, набухающие доски не имеют к ним абсолютно никакого отношения.

«Мол, что нам дали, с тем и работали!»

Из-за такого «подхода» вы с большой долей вероятности потеряете деньги. Потому что, даже если паркет действительно имел какой-то скрытый заводской недостаток, доказать это после укладки будет очень трудно.

Большинство недостатков, обнаруженных в ходе эксплуатации, эксперты классифицируют, как приобретённые по причине нарушения рекомендованных норм.

Вывод — мы должны требовать от укладчика делать внимательный осмотр того материала, который он собирается монтировать.

Если он обнаруживает некачественную или несоответствующую сортности доску, пусть откладывает её в сторону. Любой уважающий себя производитель гарантирует, что без каких-либо возражений заменит такую доску.

Запоминаем правило № 2: смотри, что укладываешь!

Укладка должна производиться по рекомендациям производителя

Раз уж мы заговорили о гарантии, давайте узнаем, что гарантирует изготовитель паркета, если его продукция принята паркетчиком как качественная, уложена и эксплуатируется.

Достаём из упаковки с паркетом инструкцию и читаем: «Изготовитель паркета гарантирует его соответствие нормативным требованиям при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, укладки и эксплуатации».

Каким бы «правильным» не был аутентичный способ монтажа вашего укладчика, каким бы «выгодным» расчётом он не подкреплялся, если он расходится с рекомендациями, обозначенными в инструкции, у производителя будет полное право отказать в гарантийном обслуживании.

Инструкция, составленная заводом-изготовителем, содержит единственно верную технологию монтажа, так как никто не знает особенности материала лучше, чем тот, кто его производит.

А ваш паркетчик должен знать, что у него не может быть «своих» нормативов. Только строительные и монтажные нормы (о них ниже) и — рекомендации производителя. Если паркетчик не согласен работать по таким правилам — пусть уходит!

В общем, правило № 3: читай инструкцию, и никакой отсебятины!

Эта собачка укладывает паркет неправильно!

Принимаем работы поэтапно

Так дешевле исправлять ошибки. В идеале — лучше оценивать каждый, даже самый незначительный этап работ (нанесение грунтовки, раскатка подложки, нанесение клея). Если это неудобно (какому паркетчику будет комфортно, если у него стоят «за спиной»?), то этапы можно «увеличить».

Но пусть их будет не меньше трёх:

1. Проверка условий микроклимата и качества основания (лаги, стяжка, наливной или дощатый пол)
2. Проверка качества смонтированных промежуточных черновых оснований (фанера, ДСП, ГВЛ-плита, подложка и т. д.

   )

3. Проверка качества поверхности монтируемого напольного покрытия ДО завершения процесса укладки и ПОСЛЕ.

Узнайте для себя главные нормативы

Строительные и монтажные нормативы это не какие-то многотомные сочинения, а лаконичные таблицы, которые вы сможете или скачать в интернете или, запросив, получить у производителя.

Мы сейчас расскажем об основных показателях, от значения которых зависит итоговое качество паркетного пола.

Условия микроклимата. Влажность воздуха 40–60%, без компромиссов! Температура воздуха 18–22°C.

Также помещение должно регулярно проветриваться, что поддерживалась циркуляция воздуха.

Ровность (плоскостность) поверхностей. Норматив: допускается не более 2 мм погрешности. Проверять можно ровной двухметровой рейкой или уровнем (правилом). Есть и старый «дедовский» способ: посветить в темноте фонариком параллельно проверяемой поверхности — любая неровность будет отбрасывать тень. В особо «тяжких» случаях перед наблюдателем открываются «лунные пейзажи».

Проверка плоскостности

Влажность. Требования к стяжке или наливному полу — не более 5% влаги, Деревянное основание — 12%. Если нет гигрометра, влажность основания можно проверить еще одним «дедовским» способом.

Положите на основание небольшой кусок прозрачного полиэтилена и герметично закрепите его по периметру клейкой лентой так, чтобы он прочно прилегал к поверхности и не пропускал воздух и пары влаги.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
Посмотрите через сутки: если полиэтилен внутри запотел или поверхность под ним потемнела — значит, влажность основания имеет недопустимо высокий уровень, и монтаж паркета может завершиться его набуханием, короблением и даже поражением грибковой плесенью.
[/attention][/attention][/attention]

Прочность стяжки или наливного пола. Проверить её можно тоже вручную. С усилием проведите по поверхности основания острым металлическим предметом. Если осталась легкая царапина и ничего больше — основание годится. Если оно крошится или углубление от царапины слишком большое — основание нужно укреплять эпоксидной или полиуретановой грунтовкой.

Правильная фиксация деталей пола при приклеивании. Фанерные листы и паркетные доски имеют естественный допустимый продольный прогиб. У пола тоже могут быть допустимые отклонения.

Чтобы между элементами пола и основанием не оставалось пустот, во время высыхания клея (от 1,5 до 48 часов), все фиксируемые детали должны быть равномерно и плотно прижаты к поверхности основания с помощью шурупов или давящей нагрузки.

В противном случае оставшиеся пустоты могут вызвать эффект «барабана», создать нежелательную амортизацию паркетин, скрип и даже их отклеивание от основания.

Нанесение клея на стяжку

Зазоры по периметру — 10–15 мм!

Так как элементы деревянного пола, расширяясь и упираясь в неподвижные поверхности (стены, плитка), могут деформироваться и отрываться, нужно обязательно обеспечить наличие технологического расширительного зазора по всему периметру смонтированного пола.

Оптимальная величина зазора 10–15 мм (и для фанеры и для паркета). Проверьте его наличие и размер в процессе укладки, и перед установкой плинтуса.

Это важно — если зазор меньше или больше рекомендуемого, требуйте исправить ситуацию, какими бы разумными доводы укладчика ни казались.

Внимательно оценивайте поверхность пола

Не ограничивайтесь лишь визуальным осмотром готового пола. Приложите двухметровую планку, чтобы выявить неровности более 2 мм. Если пол приклеен, простучите планки, чтобы выявить пустоты. Пройдитесь по полу хорошенько вдоль и поперёк, чтобы выявить прогибы и скрип.

Только если пол смонтирован «плавающим» способом, допускается лёгкая амортизация и незначительное потрескивание. Обратите внимание на зазоры между планками, они не должны превышать нормативы, указанные в инструкции. Главное, не стесняйтесь требовать переделки.

Паркет — это пол на десятки лет, а его качественная профессиональная укладка — обязанность и долг любого паркетчика.

Последние хитрости паркетчиков

Даже если вы будете выполнять все наши рекомендации, у недобросовестного паркетчика останется шанс завуалировать свои недочёты. Например, он может намочить слегка усохший пол или натереть его маслом, чтобы скрыть царапины, который сам же случайно создал.

Чтобы исключить подобные «фокусы», принимайте готовый пол спустя пару дней, как паркетчик уйдёт. За это время испарится увлажнение, скрывающее трещины или зазоры.

Также поблекнет и «косметическое» масло, жирный след которого вы сможете обнаружить, если протрёте пол бумажной салфеткой.

Заключение

Ну вот, теперь вы знаете о том, что какие требования вы должны предъявлять паркетчику и каким образом, не будучи профессионалом, оценивать его работу. Что можно добавить к сказанному? Вы можете избежать всей этой эпопеи с контролем, если закажете укладку от производителя или продавца.

Мы бы на вашем месте поступили именно так! Ведь тогда вы получите двойную гарантию — на качество паркета и на качество монтажа. И, главное, если поставщик паркета и укладчик работают вместе, вероятность «спихивания» ответственности за проделанную работу практически исключена.

А что ещё может желать ваш паркет, если не уверенность в том, что его передают в руки надёжного Мастера?

Закажите консультацию или укладку пола «под ключ» в салонах напольного покрытия «Монблан Декор»

Источник: http://blog.m-dec.ru/parket/ostorozhno-plokhie-ukladchiki-parketa/

Гост 862.3-86 «изделия паркетные. доски паркетные. технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетные

ДОСКИ ПАРКЕТНЫЕ

Технические условия

ГОСТ 862.3-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Изделия паркетныеДОСКИ ПАРКЕТНЫЕТехническиеусловияFloor parquet products. Parquet boards. Specifications

ГОСТ 862.3-86

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на паркетные доски, предназначенные для устройства полов в жилых зданиях.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Паркетная доска состоит из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание.

На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.

1.2. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы:

ПД1 — с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками обвязки (черт. 1);

ПД2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски (черт. 2);

ПД3 — с двуслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (черт. 3).

В основании паркетных досок типов ПД1 и ПД2 должны быть пропилы.

1.3. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевого покрытия паркетные доски подразделяют на марки А и Б.

1.4. Номинальные размеры паркетных досок и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1-3.

1.5. Паркетные планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков, варианты которых указаны на черт. 4.

Таблица 1

s± 0,2	s1± 2,0	L± 2,0	B± 0,3	B1± 0,3	c— 0,2	c1+ 0,2	c2- 0,2	f± 0,2	f1± 0,2	n	n1- 0,2
15	4	1200;1800;2400; 3000	137	От 20до 70	5,5	5,5	5,5	1	1	4,5 + 0,2	4
18	145
23	4	155	9	7	7	6,5 + 0,5	6
25	4; 6	160
27	4; 6; 8	200

Примечания:

1. Паркетные доски, выпускаемые на импортном оборудовании, установленном до введения настоящего стандарта, допускается изготовлять по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Паркетные планки толщиной 8 мм изготовляют из древесины сосны.

3. Допускается изготовление паркетных досок длиной от 600 мм и выше с градацией через 100, общее число которых в партии не должно быть более 10 %.

Тип ПД1

Черт. 1

Тип ПД2

Черт. 2

Тип ПД3

Черт. 3

Черт. 4

Допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем паркетные доски с другими вариантами расположения планок, а также сочетать паркетные планки из различных пород древесины с учетом художественного и цветового решения рисунка паркетной доски и паркетного покрытия в целом.

[attention type=green][attention type=yellow][attention type=red]
Пример условного обозначения паркетной доски типа ПД1, марки Б, шириной 200 мм, толщиной 15 мм и длиной 2400 мм:
[/attention][/attention][/attention]

ПД1-Б-200 х 15 х 2400 ГОСТ 862.3-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Паркетные доски изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Требования к паркетным доскам марки А соответствуют требованиям высшей категории качества.

2.3. Планки для паркетных досок марки А следует изготовлять из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма.

2.4.

Планки для паркетных досок марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы, а также модифицированной древесины с показателями эксплуатационных и физико-механических свойств, не уступающими древесине перечисленных пород.

2.5. Планки из обыкновенной, сибирской и корейской сосны, а также лиственницы следует изготовлять с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне планки должен быть не менее 45°.

2.6. Рейки основания паркетной доски изготовляют из древесины хвойных пород, ольхи или осины. В основании паркетной доски рейки из древесины различных пород не допускаются.

2.7. Рейки основания должны быть фрезерованными по сечению, цельными или составными по длине.

Соединение реек по длине производят встык или на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

В основании паркетных досок типа ПД2 расстояние между стыками в соседних рядах реек не должно быть менее 200 мм.

Зазоры между кромками реек основания не должны быть более 3 мм.

2.8. Отклонения от формы паркетных досок не должны превышать размеров, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование отклонения	Значение пред. откл., мм
1. Откл. от параллельности пластей и кромок	Не должны превышать пред. откл. по толщине и ширине
2. Откл. от перпендикулярности смежных кромок	0,3 на длине 100
3. Откл. от прямолинейности:- продольной:по лицевой стороне	5,0 на длине 1000
по кромке	0,5 » » »
— поперечной	1,0 » » 100

2.9. Зазоры между паркетными планками не должны быть более 0,3 мм для досок марки А и более 0,5 мм — для досок марки Б.

2.10. Качество древесины планок паркетных досок должно соответствовать указанному в табл. 3.

Таблица 3

Наименование порока древесины по ГОСТ 2140	Число и размер порока для марок
А	Б
1. Здоровые светлые и темные сучки:	Не допускаются на лицевой и оборотной сторонах размером более:
— сросшиеся	5 мм	10 мм
и числом более 5 шт. на 1 пог. м доски
— частично сросшиеся	Не допускаются	На лицевой стороне не допускаютсяНа оборотной стороне не допускаются размером более 10 мм и числом более 2 шт.
2. Трещины	Не допускаются шириной более 0,3 мм и длиной более 1/4 длины планки	Не допускаются на лицевой стороне и кромках шириной более 0,5 мм и длиной более 1/2 длины планки
3. Наклон волокон	Не допускается более 5 %	Не учитывается в планках лиственных пород.Не допускается в планках хвойных пород более 10 %
4. Крень, свилеватость, завиток	Не допускаются	Не допускаются на планках из древесины сосны и березы на расстоянии менее 50 мм от торца, на планках др. пород не учитываются
5. Глазки	Не учитываются
6. Открытая односторонняя прорость	Не допускается	Не допускается на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускается глубиной более 1/3 толщины планки
7. Кармашек, засмолок	—	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не допускаются более 3 шт.
8. Пятнистость, водослой, химическая окраска, заболонные грибные окраски, побурение	Не допускаются на лицевой стороне, а на оборотной стороне не ограничиваются
9. Отщеп, скол, вырыв, задир, выщербина	Не допускаются на лицевой стороне шириной более 0,5 мм и длиной более 10 мм
10. Ожог	На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается

Примечания:

1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл. 3, не допускаются.

2. Допускается изготовление планок паркетных досок марки Б с ложным ядром при условии комплектования планок по цвету

3. На лицевой стороне планки не допускается одновременное наличие более двух учитываемых пороков, указанных в табл. 3.

Шпатлевку дефектов следует производить под цвет древесины водостойкими шпатлевками.

[attention type=yellow][attention type=red][attention type=green]
2.11. В рейках основания не допускаются гнили, острый обзол и несросшиеся сучки размерами более 1/2 ширины рейки и выпадающие сучки диаметром более 15 мм.
[/attention][/attention][/attention]

Обзол должен быть очищен от коры и луба.

2.12. Непрофрезерованные участки на боковых кромках и оборотной стороне паркетной доски не должны быть площадью более 20 % соответствующих поверхностей, а отщепы и сколы на кромках основания — глубиной не более 3 мм и длиной не более 100 мм.

2.13. Влажность древесины паркетных досок при отгрузке потребителю должна быть (8 ± 2) %.

2.14. Параметры шероховатости поверхностей Rz по ГОСТ 7016 не должны быть более:

 80 мкм …   на лицевой стороне для паркетных досок марки А

100 мкм …  на      »               »        »           »             »          »     Б

320 мкм …  на продольных поперечных кромках и на оборотной стороне

2.15. Клеевые соединения выполняют с применением синтетических клеев средней или повышенной водостойкости.

Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных планок не должен быть менее 0,6 МПа. Если отрыв планки происходит по древесине (более 70 % площади склеивания), результат испытания признают удовлетворительным.

2.16. Лицевая сторона паркетных досок должна быть покрыта прозрачным паркетным лаком. Качество лакового покрытия не должно быть ниже требований 4-го класса по ГОСТ 24404.

Ворс и пропуски лакокрасочного слоя не допускаются.

Толщина лаковой пленки, нанесенной в заводских условиях, должна быть не менее 60 мкм.

[attention type=red][attention type=green][attention type=yellow]
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка паркетных досок марки Б с нелакированной поверхностью.
[/attention][/attention][/attention]

2.17. Адгезия лакового покрытия к древесине не должна быть ниже балла 3 по ГОСТ 15140.

2.18. Лакокрасочные и клеевые материалы, применяемые в производстве паркетных досок, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Паркетные доски принимают партиями. Партией считают число паркетных досок одного типа, марки, размера, варианта расположения паркетных планок, одной породы древесины планок или одного сочетания планок из различных пород, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.2. Для проверки соответствия паркетных досок требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.3-2.12 применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616.

План контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведен в табл. 4.

Таблица 4

шт.

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 280	13	1	2
Св. 280  до  500  включ.	20	2	3
»  500    »  1200    »	32	3	4
»  1200  »  3200    »	50	5	6
»  3200  »  10000 »	80	7	8

3.3. Приемочный контроль паркетных досок осуществляют в следующем порядке:

— от партии методом случайного отбора отбирают число паркетных досок, соответствующие объему выборки для данного размера партии;

— проверяют каждую паркетную доску в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число паркетных досок с дефектами;

— сравнивают число паркетных досок с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;

— партию принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;

— партию не принимают, если число паркетных досок с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/3/3698/

Обзор 8 видов лучшей паркетной доски

Реклама от спонсоров:

Паркетная доска – одно из самых популярных покрытий для пола. Основанием этого являются неповторимые узоры натурального дерева, богатейший ассортимент и доступная стоимость в сравнении с другими видами полов.

Как выбрать паркетную доску

Важные параметры:

Порода дерева

• Дуб считается самым прочным материалом, поверхность не стирается, структура стабильная. При эксплуатации доска не крошится, не деформируется от температурных колебаний. Привлекательный внешний вид с красивой текстурой рисунка.
• Бук характеризуется спокойными узорами, поэтому материал часто используется для детских помещений, но состав не выдерживает повышенной влажности. Чаще изготавливаются изделия желтых или рыжих оттенков.
• Клен ─ прочный и стабильный материал нежных кремовых оттенков. Цвет темнеет со временем. Нельзя применять в местах с повышенной влажностью и частым колебанием температур.
• Вишня располагает богатым цветовым ассортиментом – от темно-коричневого до светло-розового, позволяет подобрать подходящий вариант для любой комнаты.

• Орех ─ структура выражена четко, простой уход и повышенные эксплуатационные свойства, но прочность ниже дуба.
• Мербау ─ сорт, произрастающий в Индонезии, коричневого цвета с золотистыми линиями. Материал характеризуется влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, плесени. Структура твердая.
• Венге ─ дерево из Африки, влагоустойчивое, прочное, стойкое к механическим воздействиям, перепадам температур. Прочность материала повышенная.

• Кемпас ─ дерево из Африки, плотной структуры оранжевого цвета с золотистым отливом. Материал прочный, не царапается, но чувствительный к изменениям температуры.
• Ясень ─ эластичный, прочный, желтого оттенка.
• Сосна ─ популярное дерево, крепкое, воздухопроницаемое. Структура однородная с мягким желтым или красным цветом.
• Бамбук износоустойчивый, не боится влаги и механических повреждений.

Виды:

• Доска из дерева. Этот вариант самый дорогой, но качественный. В основу паркета входит натуральная древесина, чаще дуб. Используется для всех помещений, кроме ванной.
• Штучный паркет. Распространенный вид, применяется в гостиных, спальнях. Для изготовления используют ясень, бамбук, березу, дуб. Изделия прочные, не боятся механических нагрузок, долговечные.

По краям оборудованы специальные пазы для укладки. Допускается применение в помещениях с повышенной влажностью.

• Обычная паркетная доска. Структура представлена двумя или тремя слоями дерева. Нижний состоит из низкосортной породы, а верхний – из твердого лакированного дерева.

Продается с пазами для монтажа, укладывается легко. Поверхность непрочная, боится влаги.

• Щитовой паркет. В состав входят основания прямоугольники или квадраты ДВП или доски, обклеенные тонкими планками. Изделия готовы для использования в спальнях, гостиных. Не издают скрипов.

• Пронто-паркет. Современный элитный вариант. Структура состоит из нескольких слоев, которые закаляются и прессуются. Материал отличается прочностью, твердостью, устойчивостью к влаге и температурным колебаниям. Недостаток один ─ высокая стоимость.
• Ламинированный паркет. Применяется для помещений с большой проходимостью. Цена невысокая, а технические характеристики неплохие. Сохраняет цвет, устойчив к пыли, грязи, но для комнат с повышенной влажностью не годится.
• Художественный паркет. Структура набирается из отдельных планок твердого дерева одинаковой ширины. Поэтому легко создать узор на полу. Монтируется с помощью специального бумажного слоя.

Покрытие:

• Лак с глянцевой, полуглянцевой или матовой фактурой. Образуется пленка, которая отталкивает загрязнения и влагу, препятствует истиранию и износу.

Максимальное количество лаковых слоев – 7. Дополнительное преимущество ─ простой уход, достаточно протереть поверхность полиролью.

• Масло относится к современному виду покрытий. Оно подчеркивает натуральность материала, его оттенки, сохраняет структуру. Преимуществом обработки маслом считается безвредность и экологичность.

Средство пропитывает древесину на 2 мм, поэтому не мешает воздухообмену. Покрытие требует регулярной обработки.

Второстепенные параметры:

• Селекция. Техника распила досок влияет на рисунок, цвет, прочность. Радиальная селекция проводится параллельно стволу, что дает ровный рисунок, стабильность. Рустикальный распил проводится под любым наклоном, поэтому образуется необычный рисунок.
• Замковая система. Вид оснащения паркетной доски влияет на скорость сборки изделий. Так, современные 5G-замки с пластиковыми вставками гарантируют быстрый монтаж.
• Совместимость с теплым полом. Нельзя выбирать типы древесины, хорошо впитывающию влагу. Это клен, дуб, ятоба.
• Количество полос. Верхний слой содержит разное количество плашек (1, 2, 3 и многополосные).

Однополосные модели (Full Plank) представляют цельное дерево, которое образует натуральный рисунок. Некоторые варианты отделаны по краям фаской, которая имитирует швы между половицами.

Двухполосные варианты представляют собой две планки одинаковых параметров. Структура волокон достаточно интересная.

Трехполосная доска включает 3 полосы в верхнем шпоновом слое. Это популярные традиционные модели с рисунком елочки, плетенки. Подходит для любых помещений.

Многополосная доска ─ современная разработка. Верхний слой изготавливается вручную из узких планок, края обрабатываются для идеального соединения между собой.

Внешний вид многослойного паркета отражает богатство палитры древесины. А при появлении повреждений дефекты не заметны.

• Цвет. Выбирать изделия лучше в светлое время суток, чтобы отчетливо видеть оттенки.
• Термообработка. Специальная технология нагревания древесины выше 195 градусов. Это делает доску стабильной, лучше ложится краска. Следы менее заметны, материал не подвержен рассыханию, набуханию, рассыпанию.
• Браширование. Процесс искусственного состаривания методом удаления верхних мягких слоев дерева. Фактура приобретает рельеф, просматриваются годовые кольца. При эксплуатации менее заметны царапины, вмятины, трещины.

Лучшая глянцевая паркетная доска

Kahrs Beech Opaque Белое Сияние представляет собой деревянный пол, изготовленный по инновационным технологиям. При производстве не применяются растворители.

Характеристики:

• Коллекция Suprime Shine.
• Порода древесины бук.
• Покрытие глянцевым лаком.
• Оснащение фаской.
• Селекция Сити.
• Цвет белый.
• Количество полос 1.
• Верхний слой толщиной 3,6 см.
• Размеры 2420/187/15 мм.
• Замковое соединение.
• Упаковка 8 досок.
• Масса одной упаковки 8 кг.
• Твердость 2,7-3,7.
• Страна-изготовитель Швеция.
• Срок эксплуатации 30 лет.

Плюсы:

• Стильный дизайн.
• Высококачественное изделие.
• Применяется для теплого пола.
• Современные замки 5GS гарантируют прочность соединения.
• Делает помещение светлым..
• Экологическая безопасность.
• Пол просто собирается, разбирается, перекладывается.
• Выверенное соотношение ламелей.

• Ламели верхнего слоя проклеены, поэтому не появляются щелки, потемнения.
• Не скрипит.
• Толстый слой прочного лака.
• Приятный на ощупь.
• Простой уход.

Минусы:

Лучшая необработанная паркетная доска

Bolefloor Клен твердая порода передает рисунок естественных линий живого дерева в паркете.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Древесина клен.
• Оттенок белый.
• Соединение шип-пазами.
• Монтаж традиционный.
• Выполняется по индивидуальному заказу.

• Длина 500-3000 мм.
• Ширина 150-300 мм.
• Толщина 20 мм.
• Допускаются естественные темные следы от сучков.
• Соединение четырехсторонняя фаска.
• Рабочий слой 6 мм.

Плюсы:

• Красивый и необычный вид.
• Экологически безопасный состав.
• При производстве не используются токсичные материалы.
• Поверхность рельефная, гладко отшлифована.
• Придает теплую атмосферу помещению.
• Благородная, естественная фактура.
• Хорошие щумоизоляционные качества.
• Доски не рассыхаются.

• Простой уход.
• Эксклюзивность изделий.
• Идеальное соединение ламелей.
• Долговечность покрытия.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Требуется дополнительное покрытие.

Лучшая паркетная доска на кухню

Haro Дуб Невара выбеленный устойчивость к механическим воздействиям и влаге делает уникальным, подходящим для любого помещения. Структуру ламината составляют пять слоев: защитный, декоративный, несущая плита, влагозащита, стабилизирующая нижняя подложка.

Характеристики:

• Габариты планки 8/193/1282 мм.
• Светло-коричневый цвет.
• Износостойкость 32 класс.
• Кромка с 4 фасками.
• Тип дизайна однополосный.
• Соединение замками Top Connect.
• Упаковка содержит 8 планок.
• Площадь с одной пачки 1,98 м2.
• Подходит для теплого пола.
• Гарантийный срок 20 лет.
• Страна производства Германия.

Плюсы:

• Не пристают загрязнения и пыль.
• Длительный эксплуатационный период.
• Экологически безопасные материалы.
• Легкое обслуживание, ремонтные работы.
• Простой монтаж.
• Клей для укладки не требуется.
• Годится для участков большой проходимости.

• Благородный, красивый дизайн.
• Практичный материал.
• Отсутствие посторонних запахов.
• Звукоизолирующие свойства.
• Стойкость к истиранию.
• Устойчивость к действию УФ лучей.
• Поверхность держит тепло, поэтому ходить по ней приятно.

Минусы:

• Поверхность царапается.
• После монтажа на неидеально ровный пол остаются небольшие зазоры.

Лучшая паркетная доска из бамбука

Wood Bee Бамбук характеризуется уникальным составом из бамбука, который придает помещению восточный стиль. Материал распаривается, прессуется по особой технологии.

Оттенок кофе образуется карбонизированием (специальной термообработкой). Бамбук категории А, В без дефектов.

Характеристики:

• Коллекция Classic.
• Толстый наружный слой 4 мм.
• Ламели изготавливаются идентичной структуры.
• Параметры 1860/189/15 мм.
• Покрытие лаком, блеск полуматовый.
• Фаска с 4 сторон замковая.
• Класс нагрузки 33.
• Защищенный от влаги.
• Масса 8 кг.
• Твердость 4,7 кг.
• Селекция Натур.
• Число в упаковке 8.
• Подходит под теплый пол.
• Страна производителя Нидерланды.
• Гарантия производителя 15 лет.

Плюсы:

• Надежное соединение системой click.
• Качество изготовления контролируется на всех этапах производства.
• Безопасность продукции.
• Изделие отображает естественную природу.
• При изготовлении используются лаки, краски натурального происхождения.
• Прочная поверхность.
• Подходит для детских помещений.

• Простой, надежный монтаж.
• Выдерживает неоднократную разборку, сборку.
• Древесина поддается шлифовке.
• Комфорт и уют в помещении.
• Верхняя текстура дышащая.
• Доступная стоимость.

Минусы:

• Маркий, требует частой уборки.

Лучшая паркетная доска для стен

Upofloor Орех select стена эффективно заполняется отделкой, создается яркий акцент в помещении.

Вертикальное размещение сделает потолки визуально выше, горизонтальное положение уравновесит пропорции, диагональное покрытие изменит контуры. Особенной конструкцией являются замки RealLOCK (соединение плотно объединяет, замыкает элементы).

Характеристики:

• Дерево орех.
• Селекция Селект.
• Лаковое покрытие УпоТоп.
• Размеры: длина 2266, ширина 188 мм.
• В упаковке 8 панелей.
• Покрытие шестью ультратонкими слоями лака.
• Рабочий слой 3,5 мм.
• Твердость древесины 3,2.
• Дизайн 3 полосы.
• Толщина 14 мм.
• Время гарантии 15 лет.
• Страна изготовителя Финляндия.

Плюсы:

• Влаго-, светостойкость материала.
• УФ-лучи укрепляют поверхность.
• Стильный внешний дизайн.
• Поверхность защищена от грязи, пятен.
• Царапины легко затираются маслом.
• Не теряет внешний вид.
• Простой монтаж.
• Крепкие замки.
• Стойкое покрытие.
• Изделие допускает 5 циклов шлифования.
• Замки выдерживают 5 сборок и разборок.

Минусы:

• Не переносит высокие температуры, начинает трескаться.
• Завышенная стоимость.

Stenwood Дуб отличается правильной, четкой формой с ровной поверхностью без зазоров и щелей. Отсутствие покрытия акцентирует внимание на естественном рисунке дерева. При желании паркет покрывается тонировкой или маслом.

Характеристики:

• Тип массивная доска.
• Материал – дуб кавказского региона.
• Сортировка прайм.
• Технология WEINIG GRUP.
• Длина изделия составляет 40-200 см, ширина 18 см, толщина 2 см.
• Оснащение пазом/гребнем, четырехсторонней фаской 1,5×45 мм.
• В упаковке 6 досок.
• Древесина дуб.
• Структура составные доски.
• Допускаются светлые сучки (

Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/materialy/parketnaya-doska/8-luchshih-vidov-parketnoj-doski-kak-vybrat-harakteristiki-plyusy-i-minusy.html

Сертификация паркета и паркетных покрытий | ЦС «Сфера»

Источник: https://sfera-cert.ru/sertifikatsiya_produktsii/sertifikaciya-parketa.html

No related posts.