Нормы расчета кладовщиков

Содержание

Нормы расчета кладовщиков

Нормы расчета кладовщиков

Нормы труда должны разрабатываться работодателем с учетом мнения представительного органа работников или устанавливаться коллективным договором (ст. 159 ТК РФ). Эти нормы относятся к числу условий труда, включаемых в локальные нормативные акты организации.

При приеме на работу работодатель обязан ознакомить каждого нового работника (в том числе и кладовщика) с локальными нормативными актами, действующими в организации, и с коллективным договором (если таковой имеется).

Нормы труда кладовщика могут устанавливаться, например, в трудовом договоре, в таких локальных нормативных актах организации, как правила внутреннего трудового распорядка, инструкции по охране труда для работников организации, должностная инструкция кладовщика.

3.

Внимание

Оформление документов. 4. Периодическое ведение учета движения заготовок,составлениеисдача отчетных документов. 5. Уборка кладовой, сдача смены. Для кладовщиков (комплектовщиков) складов готовых деталей 1.

Приемка смены. 2. Получение готовых деталей, раскладка их на стеллажах. 3. Комплектациядеталейпосчетуишифрамсогласнокомплектовочным ведомостям.
4. Выдача подобранных комплектов деталей. 5. Оформление документации. 6. Учет движения деталей, проверка и сдача документов. 7.
Уборка склада, сдача смены.

От теории к практике: определяем численность персонала

Важно

В качестве исполнителей целесообразно указывать не конкретную должность (кладовщик, грузчик), а роль, которую данный сотрудник склада выполняет в данной операции. Например, должности кладовщика могут соответствовать: начальник смены (старший кладовщик), кладовщик приемки (приемщик), кладовщик зоны хранения, кладовщик зоны комплектации (контролер), кладовщик зоны отгрузки.

Водители складской техники могут выполнять работы и на погрузчиках в зоне приемки или отгрузки, и на высотных штабелерах в зоне хранения. На больших складах, как правило, существует определенная специализация водителей техники.
На складах средней величины эти операции может выполнять один специалист. Грузчики также могут подразделяться на несколько подобных категорий: грузчик-расстановщик, грузчик-комплектовщик, грузчики разгрузки-погрузки.

An error occurred

При приеме на работу работодатель обязан ознакомить каждого нового работника (в том числе и кладовщика) с локальными нормативными актами, действующими в организации, и с коллективным договором (если таковой имеется).

Нормы труда кладовщика могут устанавливаться, например, в трудовом договоре, в таких локальных нормативных актах организации, как правила внутреннего трудового распорядка, инструкции по охране труда для работников организации, должностная инструкция кладовщика.

Нормирование складских работ обычно осуществляют, используя укрупненные нормы обслуживания, которые устанавливают в зависимости от количества марок и размеров единиц хранения (материалов, инструмента и др.), их веса, типа производства и т.д.

Для укрупненного определения численности кладовщиков используют нормативы численности, которые зависят от характера хранимых предметов, организации их выдачи, объема и др.

Расчет потребности в персонале склада

Мы предлагаем вашему вниманию отраслевое решение по нормированию труда и оптимизации работы в складской логистике. Основная цель данной программы – оперативно найти потенциал улучшения бизнес-процессов логистики и за 3-4 месяца сократить условно-постоянные расходы не менее чем на 20%, сохранив при этом достигнутый уровень клиентского сервиса.

Пример нормирования численности персонала склада Программа нормирования численности персонала склада была реализована в компании, занимавшейся поставками продукции FMCG в торговые сети и розничные торговые точки. Компания имела собственное производство и сеть распределительных центров в крупных городах РФ.

Проект реализовывался на базе одного из складов с объёмом отгрузок более 300 тонн в сутки.

Нормативы численности рабочих по обслуживанию гостиниц

Поэтому для получения максимально адекватного результата в приведенных выше вычислениях должен быть учтен коэффициент производительности:Количество человеко-часов определенного специалиста, затраченное на все действия в смену / ( количество часов в смене * Кпр) = количество специалистов, где Кпр — коэффициент производительности, позволяющий учитывать в формуле только эффективное время (время, в которое сотрудник работает, а не отвлекается на личные нужды, к примеру, на перекуры). Коэффициент производительности варьируется в пределах 0,75-0,85.

Полученное значение должно быть увеличено на 10-12% для учета отпусков и возможных болезней сотрудников, а также на коэффициент простоев и неучтенных работ (12%). Остается просуммировать результаты вычислений по всем специалистам, чтобы узнать количество персонала в одной смене.

4. нормативы численности кладовщиков

Были оптимизированы маршруты перемещения сотрудников по складу, снижено количество контрольных мероприятий. Одним из наиболее важных результатов стала формализация оптимизированных рабочих процессов.

Все трудовые операции были расписаны в виде кратких технологических инструкций, устанавливающих правильную последовательность действий рабочего. Позже к ним было добавлено стандартное время на ту или иную операцию: Нормирование численности персонала склада Заключительным этапом проекта был расчёт целевой численности персонала склада с учётом оптимизированных рабочих процессов.

Специфика ситуации заключалась в том, что объёмы отгрузки каждый день менялись. Склад мог отгрузить в одну смену только 150 тонн продукции, а в следующую смену уже 350.

Менеджмент склада нуждался в инструменте, который бы позволил точно спланировать количество персонала на очередную смену.

6. расчет численности промышленно-производственного персонала (ппп)

Кладовщики (комплектовщики) складов готовых деталей Нормативы разработаны для них с учетом распространенной организации труда, при которой кладовщики и комплектовщики склада совместно получают, раскладывают, комплектуют и выдают готовые детали и узлы, оформляют документацию и т.п. Поэтому нормативы численности определены для всех работников склада, независимо от их должности.

На складе готовых деталей имеются стеллажи, тара для комплектов, столы для комплектовщиков, столы с ящиками, стулья, комплектовочные ведомости, спецификации узлов или изделий. ──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────── НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ КЛАДОВЩИКОВ ЦЕХОВЫХ│Основное производство.

Для кладовщиков (комплектовщиков) складов готовых деталей установлены нормативы численности в зависимости от количества основных рабочих и количества комплектуемых деталей в смену.

Если на складе при раскладке заготовок (деталей) на стеллажах применяют кран-штабелер, то нормативы численности умножаются на приведенные к картам 66 и 67 поправочные коэффициенты.

Явочная численность кладовщиковпо нормативам определяется по следующему расчету: , где- норматив явочной численности в смену; — коэффициент на применение крана-штабелера; — коэффициент сменности работы цеха. Списочная численностьрассчитывается по формуле: , где- коэффициент невыходов кладовщиков.

Пример расчета Определить численность кладовщиков (комплектовщиков) склада готовых деталей механосборочного цеха. Исходные данные. Число основных рабочих в дневной смене — 270, за смену на складе комплектуется 38 тыс.

Например, для оператора АСУ склада количество работы — это число документов или строк в документах, для водителя погрузчика — паллеты с грузом, для комплектовщика отдельных упаковок — средний объем заказа клиента. Полученные затраты ресурсов на выполнение действия суммируются отдельно по каждому специалисту. Далее значение делится на количество часов в смене.

В итоге получаем необходимое число людей определенной специальности (например, водителей погрузчиков), равно как и число единиц техники (например, погрузчиков). Однако люди, в отличие от техники, ежедневно отлучаются на обеды и перекуры, хотя бы раз в год уходят в отпуск, могут заболеть и т.д.

В чем состояла проблема? Логистическая компания имела не самый большой склад, и хотя его площадей в целом хватало, в дни пиковой отгрузки свободное место заканчивалось. Компания постоянно увеличивала объёмы производства и ожидала, что при такой ситуации рано или поздно отгрузки будут сорваны.

Компания была вынуждена содержать избыточный штат рабочих, не имея возможности обеспечить всем 100% загрузку. Лишняя трудоёмкость работы склада была связана, в первую очередь, с повышенными требованиями к уровню клиентского сервиса.

Компания была готова принимать и отправлять заказы семь дней в неделю в любое время суток, выполнять любые требования по маркировке и комплектовке заказов. При этом размер и частота заказов ограничены не были, можно было заказать 20 тонн продукции или всего 1 коробку.

Источник: http://lcbg.ru/normy-rascheta-kladovshhikov/

Норма на кладовщика

Нормы расчета кладовщиков

Под щеки загружаемого на автомобиль или платформу барабана должны подкладываться с обеих сторон подкладки-клинья. Барабан должен крепиться расчалками из проволоки или троса. Перекатывать барабаны с кабелем, в порядке исключения допускается на небольшие расстояния только на ровных горизонтальны участках.

При перекатывании барабана следует находиться на стороне противоположной направлению движения барабана. При уклоне площадки (косогор, насыпь) перекатку барабанов следует производить при помощи веревок или троса.

В данной статье мы поговорим об устройстве склада и организации рабочих мест на нем.

Читать и изучать имеющиеся нормативные документы по устройству склада и рабочих местах долго и нудно. В статье представлено все то, что необходимо в ежедневной деятельности предпринимателя. Инфо Первое. Устройство складов.

Склады, как правило, располагаются вблизи транспортных магистралей.

Должностная инструкция кладовщика

Начальником кладовщика определяется заведующий складами. 1.14. В случае отсутствия кладовщика в организации из-за служебной командировки, возникновения временной нетрудоспособности, или очередного отпуска, его обязанности временно возлагаются на человека, который назначается директором компании, в соответствии с утверждённым законодательством порядком.

Исполняющий обязанности кладовщика, в этот момент, принимает на себя ответственность и наделяется всеми правами, определяемыми данной должностью, деятельности. ІI. Должностные обязанности кладовщика.

2.3.

Нормы выдачи спецодежды кладовщику, заведующий складом, хранилищем

Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФот 1 сентября 2010 г. N 777н

«Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»

В соответствии с пунктом 5.2.73 Положения о Министерстве здравоохранения и социального развития Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июня 2004 г.

N 321 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 28, ст. 2898; 2005, N 2, ст. 162; 2006, N 19, ст. 2080; 2008, N 11 (ч. 1), ст. 1036; N 15, ст.

1555; N 23, ст. 2713; N 42, ст. 4825; N 46, ст. 5337; N 48, ст.

5618; 2009, N 3, ст. 378; N 2, ст. 244; N 6, ст. 738; N 12, ст. 1427, 1434; N 33, ст.

4083, 4088; N 43, ст. 5064; N 45, ст. 3350; N 31, ст.

4251), приказываю: Утвердить: Типовые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты гражданскому персоналу, рабочим и служащим органов управления и подразделений пожарной охраны, подразделений и организаций, участвующих в предупреждении чрезвычайных ситуаций и ликвидации последствий стихийных бедствий, а также иным работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, согласно приложению N 1 Заведующий складом, хранилищем Халат хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 2 пары На наружных работах и при работе в неотапливаемых помещениях зимой дополнительно: Костюм на утепляющей прокладке 1 на 2 года 1 пара на 3 года Кладовщик Халат хлопчатобумажный 1 Рукавицы комбинированные 2 пары На наружных работах и при работе в неотапливаемых помещениях зимой дополнительно: Костюм на утепляющей прокладке 1 на 2 года 1 пара на 3 года

Должностные обязанности кладовщика склада

Также кладовщик должен быть знаком с правилами проведения инвентаризации.

Перемещать ценности на места хранения, проводя сортировку по виду, качеству и прочим признакам. Организовывать хранение таким образом, чтобы устранить возможность потери или порчи хранимых ценностей.

Принимать на временное хранение личный автотранспорт населения, при этом оформив соответствующий документ. Руководить работами, связанными с погрузкой, выгрузкой и размещением ценностей на складе.

Комплектовать партии ценностей в зависимости от поступивших заказов.

Источник: http://ukpravoedelo.ru/norma-na-kladovschika-74558/

Методика расчета количества кладовщиков на складе

Нормы расчета кладовщиков

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗОН Определим основные зоны (участки) выполнения операций:

  • зона разгрузки и приемки;
  • зона хранения и отбора;
  • зона контроля и комплектации;
  • зона транспортной экспедиции;
  • зона отгрузки.

Воспользуемся классификацией зон, представленной в предыдущем номере журнала, и определим их общий характер. В нашем случае зонами обработки товаропотока будут являться: зона разгрузки и приемки, зона контроля и комплектации, зона отгрузки.

Зонами размещения (хранения) и обработки будут являться зона хранения и отборки и зона транспортной экспедиции. Зоны со специальными условиями хранения и обработки товаропотоков не требуются.

Как видно из исходных данных, работы по разгрузке/приемке товара и работы по отгрузке заказов производятся в разное время.

Однако в конкретных условиях часто применяются и более простые методы.

Например, норма обслуживания (Н) для одного кладовщика, выдающего инструменты на машиностроительных предприятиях, рассчитывается по формуле Н = Тсм: tвд: Кдф, где Tсм — продолжительность смены; tвд — время, необходимое для выдачи или приема инструмента одного типа и размера (одной детали или ящика и т.д.); Кдф — коэффициент, учитывающий влияние дополнительных факторов (время на отдых и личные надобности). Нормы труда в организации зависят от ее технического оснащения и могут пересматриваться.

О введении новых норм труда работники должны быть извещены не позднее чем за два месяца (ст. 162 ТК РФ). Е. Капкова, эксперт АКДИ «ЭЖ» 1 августа 2007 г.

Определение оптимального количества кладовщиков на складе (по а.а.воронову)

Стандарт хранения:

  • количество наименований, хранящихся на складе, nартикулов ≤ 100 ед.;
  • среднее время нахождения товара на складе Тобор = 15 рабочих дней (3 недели);
  • коэффициент неравномерности хранения товара kнеравн. хран = 1,4;
  • площадь, занимаемая паллетой, Sпалл = 1,2 × 0,8 = 0,96 м2;
  • высота товара на паллете Нпалл = 1,2 м.

Отсутствует выраженная тенденция к увеличению/уменьшению складских остатков. Специальные требования к хранению, обработке, товарному соседству отсутствуют. Параметры паллеты хранения соответствуют параметрам паллеты приемки.
Стандарт отбора: отбор заказов осуществляется целыми коробами. Стандарт отгрузки:

  • количество заказов в кузове автомобиля (выход) Nзак. а/т = 10 шт.;
  • коэффициент неравномерности исходящего товаропотока kнеравн.

Проектирование склада: пример расчетов

Как осуществляется управление складским персоналом Управление персоналом склада – это сложный и многоэтапный процесс, направленный на оптимизацию и повышение эффективности склада как отдельной структурной единицы предприятия Как организовать рабочее место на складе правильно Рабочее место работника склада представляет собой часть складского помещения, закрепленную за определенным сотрудником или группой таких сотрудников, имеющую ряд технического оборудования для выполнения работником склада своих должностных обязанностей Договор материальной ответственности: виды, особенности Договор материальной ответственности работника склада – это документ локального характера, который устанавливает меру ответственности такого работника за нанесенный им ущерб предприятию в виде утраты или порчи товарно-материальных ценностей.

Численный состав основного персонала склада

Важно

Андрея Иванова «Второй этап проектирования склада», «Складские технологии» № 3, 2007. – Прим. редакции), при этом возле каждого поста располагаются по 4 паллеты с заказами: две до обработки и две после.

Общая площадь зоны контроля и комплектации составит (см. рис. 4): Sхран = Nкомпл × Sпоста компл = 12 × 24,5 = 294 м2.

Емкость зоны контроля и комплектации составит: Nпаллето-мест контр = Nкомпл × Nпаллето-мест пост контр = 12 × 4 = 48 паллето-мест.

ЗОНА ТРАНСПОРТНОЙ ЭКСПЕДИЦИИ Отгрузка производится с 8.30 до 12.00, следовательно, все заказы должны быть скомплектованы и размещены в зоне транспортной экспедиции до окончания рабочего дня, предшествующего дню отгрузки, а сама зона должна позволять разместить весь суточный объем заказов с учетом неравномерности отгрузок. Vэксп = Vвход/выход × kнеравн. выход; Vэксп = 120 × 1,8 = 216 м3.

Нормирование численности персонала склада

Въезд и выезд автотранспорта следует проектировать через контрольный пункт. 7.2. Ширину грузового двора у автоплатформ складского корпуса следует принимать в зависимости от типа автотранспорта и интенсивности грузооборота с учетом кольцевой, тупиковой или смешанной схем движения.

Ширину полосы для движения автомашины в одном направлении следует принимать равной четырем с половиной метрам.
Ширина грузового двора от автоплатформы до бортового камня должна быть не менее 24 метров.

Если автоплатформы двух складских корпусов располагаются по обе стороны грузового двора, одна против другой, ширина двора между ними должна быть не менее 32 метров. Указанные размеры подлежат уточнению в проектах. 7.3.

Шаг колонн для одноэтажных и многоэтажных складов следует принимать с учетом требований СНиП II-104-76 «Складские здания и сооружения общего назначения». 7.4.В основе расчета потребности в основном производственном персонале лежит расчет размера потока (О) на отдельных опера­циях технологического процесса склада.

Зная объем работ на каж­дой операции, норму времени на ее выполнение, а также продол­жительность рабочей смены можно определить необходимую чис­ленность персонала (Nчел): Nчел = (В х О х Л1 х Л2)/Ф, (29) где В — норма времени на 1 т перерабатываемого груза для кон­кретного вида работы выполняемой одним человеком, чел.

часов/тонну; О — объем перерабатываемых грузов в смену по каждой опера­ции технологического процесса, тонн/смену; Ф — количество часов в смену, в течение которого применяет­ся норма, часов/смену; Л1 — коэффициент неучтенных и дополнительных технологи­ческих операций с грузами, Л1 принимают равным 1,1; Л2 — коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам.

Внимание

Определение численности работников склада К основным производственным рабочим склада относятся: грузчики, механизаторы, кладовщики. Численность их следует определять по формуле: , чел, (4.

1) где:- норма времени на 1 условный поддон или 1 т перерабатываемого груза для конкретного вида работы, выполняемой одним работником, чел-ч; — определяется по ЕНВиВ.

В связи с тем, что в ЕНВиВуказаны на 1 т груза, для учета работ, производимых с грузами, сформированными на поддонах, следует норму времени разделить на поправочный коэффициент , (4.2) где:- средняя масса груза на одном поддоне для соответствующей группы товаров, т (см.

п.2.8). При применении к норме времени нескольких поправочных коэффициентов окончательная норма времени для конкретного варианта работы определяется умножением основной нормы времени на произведение применяемых коэффициентов.

Чтобы склад начал работать в очередную смену, нужно было собрать все заказы на эту смену в системе управления торговлей и загрузить их в систему автоматизации склада. Эта операция обычно выполнялась с опозданием на 2 часа. Ожидание заявки на отгрузку регулярно приводило к простою персонала в начале смены (с 17 до 19 часов).

Так как все клиенты хотят получить товар утром, ночью склад работал в авральном режиме. Для ускорения процесса были выделены зоны комплектовки (меньше перемещений для комплектовщиков), но для обеспечения их работы остальные сотрудники должны были постоянно перемещать продукцию внутри склада.

Чтобы ничего не потерять в этой суматохе, необходимо было дважды взвешивать и сканировать продукцию на каждом участке – на входе и выходе. Работа грузчиков контролировалась компьютером, но этого было не достаточно.

Одним из основных вопросов, которым задаются владельцы и менеджеры складов, можно считать следующий: какое количество сотрудников будет оптимальным для нормального функционирования склада? Недостаток персонала может отрицательно сказаться на качестве и скорости работ, избыток — снова на качестве и на уровне дохода предприятия.

Как и везде, здесь важно найти «золотую середину». Расчет численности персонала может быть самостоятельной задачей, а может стать частью технологического проекта склада. И в том, и в другом случае, и для функционирующего склада, и для склада нового необходимая численность персонала определяется по единому алгоритму.

Подготовка перечня складских операций На первом этапе расчетов должен быть подготовлен полный перечень складских операций. В зависимости от типа склада, вида товара и прочих факторов список операций может варьироваться как по размеру, так и по содержанию.

На практике расчет численности персонала склада происходит в несколько этапов:

  • Подготовка перечня хозяйственных операций, выполняемых на складе.
  • Определение нормативов по времени на исполнение складских операций.
  • Расчет количества работников склада.

Перечень складских операций На первом этапе формируется перечень основных и дополнительных (нерегулярных) операций на складе.

К основным операциям относят разгрузку товарно-материальных ценностей, их перевозку, складирование, обработку, маркировку и последующую отгрузку покупателю, подрядчику или структурному подразделению (магазин, отдел продаж). Далее происходит условная разбивка каждой складской операции на элементарные действия.

Источник: http://kodeks-alania.ru/metodika-rascheta-kolichestva-kladovshhikov-na-sklade/

Нормирование численности персонала склада

Нормы расчета кладовщиков

Сложная экономическая ситуация приводит к изменению структуры поставок продукции. Снижается уровень потребления и уменьшается размер среднего заказа.

Если раньше отгрузки осуществлялись крупными партиями, сегодня растёт количество мелких заказов. Объёмы поставок меняются изо дня в день, становится сложнее рационально спланировать загрузку персонала.

Все это нарушает стандартизацию и увеличивает трудоёмкость процессов складской логистики.

В последние годы было построено большое количество современных распределительных центров с высокой скоростью обработки грузов и продуманной складской логистикой. Сегодняшние заказчики логистических услуг привыкли к высокому уровню сервиса.

Становится нормой установление различных требований и ограничений к формированию заказов продукции. Например, торговые сети часто выставляют требования по количеству наименований на паллете, высоте укладки и способу упаковки, просят нанести специальную маркировку продукции.

Высокий уровень сервиса приводит к дальнейшему усложнению процессов складской логистики, дополнительным инвестициям и повышению себестоимости.

Продолжающееся ужесточение трудового, налогового и миграционного законодательства повышает стоимость рабочей силы. Уже сейчас иностранные рабочие массово уезжают из России, а с 2016 года планируется запретить заёмный труд – аутсорсинг и аутстаффинг персонала.

Исходя из сложившихся условий, сегодня назрела настоятельная необходимость сокращать издержки и оптимизировать бизнес-процессы складской логистики. Компания «Формула труда» специализируется на проектах повышения производительности труда в логистической отрасли.

Мы предлагаем вашему вниманию отраслевое решение по нормированию труда и оптимизации работы в складской логистике.

Основная цель данной программы – оперативно найти потенциал улучшения бизнес-процессов логистики и за 3-4 месяца сократить условно-постоянные расходы не менее чем на 20%, сохранив при этом достигнутый уровень клиентского сервиса.

Пример нормирования численности персонала склада

Программа нормирования численности персонала склада была реализована в компании, занимавшейся поставками продукции FMCG в торговые сети и розничные торговые точки. Компания имела собственное производство и сеть распределительных центров в крупных городах РФ. Проект реализовывался на базе одного из складов с объёмом отгрузок более 300 тонн в сутки.

В чем состояла проблема?

Логистическая компания имела не самый большой склад, и хотя его площадей в целом хватало, в дни пиковой отгрузки свободное место заканчивалось. Компания постоянно увеличивала объёмы производства и ожидала, что при такой ситуации рано или поздно отгрузки будут сорваны. Компания была вынуждена содержать избыточный штат рабочих, не имея возможности обеспечить всем 100% загрузку.

Лишняя трудоёмкость работы склада была связана, в первую очередь, с повышенными требованиями к уровню клиентского сервиса. Компания была готова принимать и отправлять заказы семь дней в неделю в любое время суток, выполнять любые требования по маркировке и комплектовке заказов.

При этом размер и частота заказов ограничены не были, можно было заказать 20 тонн продукции или всего 1 коробку.

Бизнес-процесс складской логистики и условия сервиса в целом выглядели следующим образом:

Анализ текущей ситуации на складе

Основная цель проекта состояла в оптимизации процессов складской логистики и сокращении расходов на персонал.

Для определения потерь и причин снижения эффективности были проведены моментные наблюдения за работой различных сотрудников склада – приёмщиков, грузчиков, комплектовщиков.

Моментные наблюдения помогли выявить основные виды потерь производительности труда: недостаточная загрузка персонала в течение смены, лишние перемещения работников по складу, дублирующиеся функции.

Выявленные потери на складе готовой продукции:

Заказы от клиентов принимались с помощью системы управления торговлей, а постановку продукции на хранение и поиск товара осуществляла система автоматизации склада. Системы не взаимодействовали в режиме онлайн.

Чтобы склад начал работать в очередную смену, нужно было собрать все заказы на эту смену в системе управления торговлей и загрузить их в систему автоматизации склада.

Эта операция обычно выполнялась с опозданием на 2 часа.

Ожидание заявки на отгрузку регулярно приводило к простою персонала в начале смены (с 17 до 19 часов). Так как все клиенты хотят получить товар утром, ночью склад работал в авральном режиме.

Для ускорения процесса были выделены зоны комплектовки (меньше перемещений для комплектовщиков), но для обеспечения их работы остальные сотрудники должны были постоянно перемещать продукцию внутри склада.

Чтобы ничего не потерять в этой суматохе, необходимо было дважды взвешивать и сканировать продукцию на каждом участке – на входе и выходе. Работа грузчиков контролировалась компьютером, но этого было не достаточно.

На каждом участке склада находился кладовщик, дублирующий контрольные и учётные функции системы автоматизации. При этом дополнительная функция контроля перемещения продукции между участками выполнялась весовщиком.

Такая организация труда позволяла отгрузить несколько сотен тонн продукции за ночь. Однако, цена скорости. – сотни часов простоя работников и миллионы рублей дополнительных расходов. Днём объёмы отгрузки снижались, и работники склада отдыхали в бытовках после ночной отгрузки. Последние два часа рабочей смены на складе почти не оставалось работников, всех отпускали домой.

Нормирование и анализ рабочего времени складского персонала

Общее направление решений по оптимизации было понятно уже на первом этапе проекта, но нам требовались научно обоснованные предложения и гарантия сохранения уровня клиентского сервиса. Реализовать это помогло нормирование численности персонала склада.

Нормирование работы складского персонала начиналось с фотографий рабочего времени, которые проводились в течение всей смены и для каждой типовой профессии.

По результатам фотографий была составлена структура рабочего времени по каждой типовой должности:

Анализ фотографий рабочего времени показал, что более 25% времени расходуется непроизводительно: работники склада совершают лишние перемещения, не могут быстро найти нужную тару, имеют большое количество простоев. Были выявлены десятки других потерь и неэффективных операций, требующих устранения, например:

В целях оптимизации процессов складской логистики был реализован ряд организационных мероприятий по устранению дублирующихся функций и снижению трудоёмкости рабочих операций. Отдельные должности были сокращены, для других была расширена зона ответственности.

Были оптимизированы маршруты перемещения сотрудников по складу, снижено количество контрольных мероприятий. Одним из наиболее важных результатов стала формализация оптимизированных рабочих процессов.

Все трудовые операции были расписаны в виде кратких технологических инструкций, устанавливающих правильную последовательность действий рабочего. Позже к ним было добавлено стандартное время на ту или иную операцию:

Заключительным этапом проекта был расчёт целевой численности персонала склада с учётом оптимизированных рабочих процессов. Специфика ситуации заключалась в том, что объёмы отгрузки каждый день менялись.

Склад мог отгрузить в одну смену только 150 тонн продукции, а в следующую смену уже 350. Менеджмент склада нуждался в инструменте, который бы позволил точно спланировать количество персонала на очередную смену.

Таким инструментом стал калькулятор численности на основе норм труда.

Принцип работы калькулятора простой: пользователь (начальник цеха, мастер или специалист службы персонала) вводит планирующийся объем отгрузки, и получает целевую численность складских рабочих в разрезе участков и профессий.

Для расчёта численности объем отгрузки делится на сменную норму выработки. А сменная норма выработки рассчитывается по нормам труда.

Примеры таких калькуляторов, которыми можно пользоваться на нашему сейте в режиме онлайн, размещены в разделе «Методики».

Результаты нормирования численности складского персонала

В результате проекта компания сократила свои расходы на складской персонал более чем на 30%. Этого удалось достичь как за счёт оптимизации процессов, так и благодаря более рациональному планированию численности сменного персонала.

Значительно уменьшилось количество персонала в простое, повысилась интенсивность работы. Кроме того, разработанные нормы труда позволили систематизировать и регламентировать работу персонала склада, появился дополнительный инструмент контроля.

Также нормы труда стали базой для дальнейших проектов по совершенствованию систем мотивации складских работников.

Материалы по теме:

Оптимизация транспортной логистики

Онлайн калькулятор численности рабочих

Услуги по нормированию труда

Услуги по внедрению бережливого производства

Источник: http://www.formula-truda.ru/otrasly/normirovanie-chislennosti-skladskogo-personala.php

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.